| 设备名称：数控切割机 设备型号：SL-8716 一、 主要技术参数： 序 号 | 项 目 | 数量/规格 | 备注 | | 主机机型 | SL-8716 | | | 驱动方式 | 双边驱动 | | | 机床轨距 | 7000㎜ | | | 机床轨长 | 16000㎜ | | | 有效切割宽度 | 6400 | | | 有效切割长度 | 14000 | | | 横向移动体 | 3（组） | | | 数控系统 | 1（套） | | | 火焰割炬 | 3(套) | 数控火焰割炬2组 无限回转割炬1组 | | 纵横向气路电缆传动 | 1（套） | | | 切割方式 | 火焰(氧气/乙炔/丙烷) | | | 火焰切割厚度 | 碳钢6－150mm | | | 割炬升降行程 | 1-200mm | | | 快速行程速度 | 0－12000 mm/min | 无级可调 | | 切割速度范围 | 50－6000 mm/min | 无级可调 | | 交点偏移 | 0.5㎜ | | | 直线度 | 0.4㎜ | | | 圆 度 | 0.5㎜ | | | 对角线差 | 0.5㎜ | | | 重复定位精度 | 0.2㎜ | | | 气体压力 | 切割氧压力1.0-1.2Mpa 预热氧压力0.5-1.0MPa 切割氧压力1.0-1.2Mpa 丙烷压力0.25Mpa | |
二、执行标准 A) 设备整机定位精度、重复精度:���合JB/T5102-1999标准 B) 切割尺寸精度、切面质量:符合JB/T10045.3-1999标准 C）切割质量和尺寸偏差:符合JB/T10045.4-1999标准 三、工作环境要求 | 工作环境温度 | -12-45℃ | | 相对湿度 | 90%无冷凝 | | 周边环境 | 通风，5米内无冲击 | | 电源电压 | 220V±5% | | 电源频率 | 50Hz | | 输入功率 | 机床5KW | | 接地类型 | 集中直接式 |
四、机型介绍 (一) 主机 1、 纵向导轨（16米） 纵向导轨采用重型轨，表面经磨削处理，因此具有很高的精度及耐磨性。驱动齿条由专业厂家进行加工，从而保证了精度要求，同时在导轨两端装有防撞保护装置。 2、大车架（7米） 本部件包括带箱、主副滑车大车架为数控切割机运动的主要执行单元，整机为龙门式结构，具有很高的刚度，在端梁安装有刮削装置，以随时清掉导轨上的杂质。 3、割炬升降挂架（火焰升降挂架3套） 割炬升降挂架用于实现割炬升降。采用直流电机，经齿轮箱减速再由丝杆驱动实现升降。保证割枪与水平面的垂直度，从而保证了切割的精度。 4、切割割炬小车： 数控火焰切割装置小车三套，包括下列组件： 横向行走小车三套； 割炬升降装置三套； 割炬夹持装置三套； 无限回转割炬装置一套； 5、无限回转割炬介绍 无限回转割炬能精确地切割出任意曲线的X,v,Y型坡口。大大地提高了切割机的切割性能,增强了适用性，切割Ｘ、Ｖ、Ｙ单面形坡口钢板一次成型。无限回转割炬是一种数控切割机割炬，它包括割炬无限回转部分，割炬角度调整部分，割炬位置调整部分，其特征是：核心部件割炬无限回转部分由伺服电机（１）、减速机（２）、联轴器（３）、密封箱体（４）、轴（5）、调整螺栓（6）、轴承等构成。（1、）C轴回转头设计，减轻了采用连杆机构或A/B轴机 ，构带来的路径连接处过度燃烧产生缺口的现象，以及复杂的小线段路径上坡口头失速的可能。 （2、）高科技的新材料，超静音的传动机构，结合巧妙设计的结构，使体积、重量和噪声减到最小 （3、）突破传统回转式坡口切割头电缆缠绕的局限，实现坡口无限旋转。无杂乱外露走线 （4、）独特的用割炬头轻触工件的初始调高方案，摒弃了传统的用接触式传感器或用割炬头撞击工件的方法 （5、）割炬碰撞保护装置，使贵重的坡口切割头使用更安全，寿命更长 （6、）新型的非接触式触觉传感器，精确控制初始高度和切割高度，高度检测精度±0.5mm 6、气路系统（2套） 气路系统包括气体调节控制盘，气路分配系统等，为保证产品质量及安全性。调节阀、压力表、割枪、回火防止器、电磁阀等均采用专业厂家的配套产品。 7、操作柜及控制柜（1套） 操作柜面板设有割炬预选、急停、电源指示灯、自动/手动升降、电源开关等各种所需功能操作按钮；控制柜则具有防尘功能。 （二）、自动点火机构（3套） 此部件用于实现火焰切割的自动点火，以提高自动化率，成功率达98%以上。 |