全成牌对焊机又称碰焊机 接头机金属碰焊机/铁丝拔丝拉丝厂

钢筋对焊机为杠杆加压式对焊机,可用电阻焊和闪光焊法对低碳钢,中碳钢,部分合金钢和有色金属的各种棒,环,板条,管等型材进行焊接,用途广泛。
钢筋对焊机工作原理:
对焊机的电极分别装在固定平板和滑动平板上,滑动平板可沿机身上的导轨移动,电流通过变压器次级线圈传到电极上,当推动压力机构使两根钢筋端头接触到一起后,造成短路电阻产生热量,加热钢筋端头,当加热到高塑性后,再加力挤压,使两端头达到牢固的对接。
全成对焊机操作规程:
1. 焊接设备上电机、电气、空压机等应按其有关规定执行。并有完整的防护外壳,一、二接线柱处应有防护罩。
2. 现场使用电焊机应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并备有消防用品。
3. 焊接时,焊接和配合人员必须采取防止触电、空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
4. 严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。
5. 焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时,必须在通风良好的地方进行,焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。
6. 在容器内施焊时,必须采取以下措施:容器内必须有进、出风口并设置通风设备;容器内照明电压不得超过12伏,焊接时必须有人在场监护,严禁在已喷涂过油漆或塑料的容器内焊接。
7. 焊接预热焊件时,应设挡板隔离焊件发出的辐射热。
8. 高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。
9. 电焊线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下,如通过轨道时,必须从轨道下面穿过。
10. 接地线及手把线都不得搭在易燃易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道,机床设备和建筑物金属构架或轨道上,接地电阻不大于4欧。
11. 雨天不得露天电焊,在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并穿好绝缘鞋。
12. 长期停用的电焊机,使用时,须检查其绝缘电阻.5MΩ,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
13. 焊钳应与手把线连接牢固,不得用胳膊夹持焊,清除焊屑时,面部应避开被清的焊缝。
14. 在载荷运行中,焊接人员应经常检查电焊机的温升,如超过A级6℃、B级8℃时,必须停止运转并降温。
15. 施焊现场1m范围内,不得堆放氧气瓶,乙炔发生器,木材等易燃物。
16. 作业后,清理场地,灭绝火种,切断电源,锁好电闸箱,消除焊料余热后,方可离开。
17. 焊接设备的各种气瓶(氧、氩、氦、乙炔及二氧化碳等)的使用运输均应遵守《气瓶安全监察规程》。

型号 | 单位 | UN1-100 |
额定容量 | KVA | 100 |
初级电压 | V | 380 |
负载持续率 | % | 20 |
次级电压调节范围 | V | 4.5-7.6 |
次级电压调节级数 | 级 | 8 |
额定调节级数 | 级 | 7 |
最大顶锻力 | KN | 40 |
钳口最大距离 | mm | 70 |
最大送料行程 | mm | 40-50 |
低碳钢额定焊接截面 | mm2 | 800 |
低碳钢最大焊接截面 | mm2 | 1000 |
焊接生产率 | 次/小时 | 30 |
冷却水消耗量 | 升/小时 | 400 |
重量 | kg | 478 |
外形尺寸 | 长 | mm | 1770 |
| 宽 | mm | 655 |
| 高 | mm | 1230 |
全成牌钢筋对焊机结构概述
钢筋对焊机构造主要由焊接变压器,固定电极,移动电极,送料机构(加压机构)水冷却系统及控制系统等组成。
左右两电极分别通过多层铜皮与焊接变压器次级线圈的导体连接,焊接变压器的次级线圈采用循环水冷却。在焊接处的两侧及下方均有防护板,以免熔化金属溅入变压器及开关中。焊工须经常清理防护板上的金属溅沫,以免造成短路等故障。
1 ,送料机构:送料机构能够完成焊接中所需要的熔化及挤压过程,它主要包括操纵杆,可动横架,调节螺丝等,当将操纵杆在两极位置中移动时,可获得电极的最大工作行程。
2 ,开关控制:按下按钮,此时接通继电器,使交流接触器吸合,于是焊接变压器接通。移动操纵杆,可实施电阻焊或闪光焊。当焊件因塑性变形而缩短,达到规定的顶锻留量,行程螺丝触动行程开关使电源自动切断。控制电源由次级电压为 36 伏的控制变压器供电,以保证操作者的人身安全。
3 ,钳口(电极):左右电极座(8)上装有下钳口(13),杠杆式夹紧臂(10),夹紧螺丝(9),另有带手柄的套钩(7),用以夹持夹紧臂。下钳口为铬锆铜,其下方为籍以通电的铜块,由两楔形铜块组成,用以调节所需的钳口高度。楔形铜块的两侧由护板盖住,附图拆去了铜护板。
4 ,电气装置(附电气原理图) :
焊接变压器为铁壳式,其初级电压为380V,变压器初级线圈为盘式绕组,次级绕组为三块周围焊有铜水管的铜板并联而成,焊接时按焊件大小选择调节级数,以取得所需要的空载电压 (附调节级数表) 。
变压器至电极由多层薄铜片联接。
焊接过程通电时间的长短,可由焊工通过按钮开关及行程开关控制(见电气原理图) 。
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