供应闪光对焊机 钢筋对焊机 碰焊机

河北省涿州市松林店电焊机总厂（03123952090）网址：（www.hbzzzh.com）对焊机适用于低碳钢、中碳钢、部分合金及有色金属（铜、铝及其合金）的接触对焊，可焊接棒形、板条形、管形、环形（特制钳口）等多种形状的焊件。焊接时，利用端部接触发热，采用杠杆加压的方式进行焊接，可以采用电阻焊接法、闪光焊接法焊接。

对焊焊接可节约材料、降低成本、焊接效率高，被广泛用于机械制造和建筑工程等领域。

途及性能  

  对焊机适用于低碳钢、中碳钢、部分合金及有色金属（铜、铝及其合金）的接触对焊，可焊接棒形、板条形、管形、环形（特制钳口）等多种形状的焊件。焊接时，利用端部接触发热，采用杠杆加压的方式进行焊接，可以采用电阻焊接法、闪光焊接法焊接。

产品符合GB15578《电阻焊机的安全要求》国家标准。对焊焊接可节约材料、降低成本、焊接效率高，被广泛用于机械制造和建筑工程等领域。

技术参数

焊机主要技术参数见表1

焊机结构

本焊机主要由机架、夹具、送料机构、焊接变压器、电气控制部分、水路冷却系统等部分组成。左电极固定于导轨架并与焊机外壳绝缘，右电极固定于可动平板架，依靠传动机构移动。焊接时由焊工移动大把臂使右电极（及右夹具部分）往复运动，并结合控制机构，完成送料以及预热、烧化、加压顶锻等焊接过程。

焊接变压器的次级输出端通过多层软铜皮分别与左右电极相连接，焊接变压器与左右电极都通过水路冷却系统进行冷却。

1、送料机构

传动机构主要由大把臂、可动平板架及调节螺杆构件组成。通过调节螺母可以调节两钳口之间的距离。送料机构用来送料以及提供加压过程。

2、左右电极（钳口）

钳口、压力臂、夹紧装置等部件固定于导轨架和可动平板架上。

钳口下方的斜块用以支承钳口及调节钳口高度。

  钳口的夹紧过程：

   (1)将勾块卸下，压力臂在拉簧的作用下绕支轴弹起。

(2)将焊件放在下电极上，调整好位置。

(3)放下压力臂，套上勾块。

(4)旋转小把臂，将焊件夹紧。

3、控制开关

  按钮开关通过继电器控制交流接触器的动作，从而使焊接电源接通或断开。

行程开关可以限制导轨的行程，触点被触动时，切断焊接变压器电源。控制开关由次级电压��36V的辅助变压器供电。

4、焊接变压器及其电气装置

焊接变压器初级电压为380V，初级绕组为盘形。次级绕组由铜板并联而成，其周围焊有水冷系统。

使用和维护

一、焊机安装

·必须由有专业技能资格的人进行安装。

·检查焊机有无碰损、受潮等，根据情况采取必要的修理、烘干等处理，才可安装使用。

·安装使用的环境条件应符合使用说明书中的要求，安放的位置必须平稳、通风、干燥。焊机用地脚螺丝固定于地面，不需要特殊的地基，但要稳固、安全。

·焊机应远离有激烈振动的设备，如大吨位冲床、空气压缩机等，以免引起控制设备工作失常。

·焊机安装使用配电开关，导线截面积必须按使用说明书中的规定进行。特别是输入电压，必须核对无误，不得接错。电缆导线接头必须紧固。

·焊机的保护性导体接地端。必须按照国家有关规定，可靠接地(或接零)。当数台焊机向一个保护性导体相连接时必须采用并联，禁止使用串联。

·每台焊机必须安装带漏电及过流保护的配电开关向焊机供电，禁止多台焊机共用一个开关。

·配电开关应安装在焊机附近易于识别。便于操作的地方，周围留有安全通道。

·配电箱内有二台以上配电开关时应明显标识，避免出现送电、断电错误。

·当冷却水水源压力太低或不稳定时，应设置专用水循环系统。

1.焊机应在下述条件下工作

1.1焊机安装使用条件：

a．周围空气温度：5℃一+40℃

                  在运输与储存过程中为-25℃一+55℃；

   b．空气相对湿度：在40℃时≤50％

          在20℃时≤90％；

   c． 工作场地无剧烈震动，周围空气中的灰尘、酸、腐蚀性气体或物质等不超过正常含量由于焊接过程而产生的这些物质除外；

d．海拔不超过1000米；

e.焊机冷却水入口温度应在+15℃~+25℃范围内。进水口压力≥0.15MPa。水质应符合工业用水的标准。

f．在三级污染以下和触电危险性不大的环境。

1．2电网品质

a.焊机电源输入为单项380V 50Hz，电网电压应不超过380V(1±10％)V。

b.电网电压频率的波动不超过额定值的±1%。

c.三相电压允许不平衡度不超过±4%。

d.向焊机供电的电源线导线截面、保护性铜导线截面及配电开关容量不得低于表2规定。

表2

2、焊机应有电工接线安装，电源进线接在输入端子处，应固定在小罩挡板下，不得由小罩减震胶圈外引出。如发现初级接线螺栓有松动现象，必须紧固后再接线。

3、焊机进水口接入冷却水。焊机冷却水入口温度应在+15℃~+25℃范围内。进水口压力≥0.15MPa。水质应符合工业用水的标准。焊机先通水后施焊 ,  无水严禁工作。冬季焊机工作完毕后必须用压缩空气将管路中的水吹净以免冻裂水管。

4、必须将焊机平稳的安放在通风良好且干燥的地方(远离周围墙壁1米以上)。

5．当需用数台焊机时，应将焊机均匀地分别接于三项上，使三项电网负载均衡。

6．设备场所的选定、灭火设施的配置、保管，废气物的处理等。请遵照有关部门

定进行。

二、焊机使用操作正确的使用和良好的工作环境对保证人身安全非常重要。为避免人身重大安全事故，保证焊接设备具有良好的工作性能和长久的使用寿命。请遵守以下规定：

·焊工必须受过专业培训，具有相应的资格，熟悉对焊设备和安全操作技术。

·焊工必须使用国家有关规定的防护用具，使用干燥的绝缘手套、绝缘鞋、防护雨罩等。

·使用前检查电源线和接地线是否良好并连接正确、测量各个带电部位对机身的绝缘电阻是否符合要求、测量电网电压是否与焊机铭牌数据相符。

·检查各滑动部分是否润滑、冷却系统是否畅通、电极是否清洁、控制设备各个按钮与开关操作是否正常。

·在不通电流的情况下，检查机械动作运行是否流畅。

·按焊件的形状调整钳口，使两钳口的中心线对准。

·根据焊接工艺的要求，调整两钳口间的距离。当操纵杆在最左端时，钳口间距应为两焊件伸出长度之和再减去挤压量。当操纵杆在最右端时，钳口间距应为两焊件伸出长度之和再加上2~3mm。

·调整行程螺丝，使限位开关能在达到预定挤压量时自动切断电源。

·接通冷却水，保证冷却水流量及初始温度，以免焊机过热。

·应经确认接线正确，焊机正常后，方允许合闸送电。

·试焊时为防止焊件瞬时过热，须逐级增加调节级数。

·低碳钢焊接时，最好采用闪光焊接法。焊接合金钢和部分有色金属时，可以采用电阻焊接方法。

·电阻焊接时，应将焊件的焊接端面加工，以保证较紧密地接触，防止空气侵入。

·闪光焊接时宜使用较高的次级空载电压。

·未切断供电电源之前，不可触摸焊机的导电部位。

·焊接有铍层或涂层的工件或在狭窄的场所焊接时请使用通风设施或呼吸保护用具。

·刚焊完的工件，禁止靠近可燃物和易暴物品。

·禁止在脱脂清洗喷涂等作业区及可燃物附近焊接。

·焊接时被焊工件表面应清除可燃物，尤其工件表面的油漆等。

·焊接装有可燃物的密闭容器、管路等会引起破裂或爆炸。

·经常检查并保持电缆接头处于紧固状态。

·焊接工作完毕或临时离开工作场所时，必须切断供电电源。

·金属粉末。雨水进入焊机会导致短路引发火灾和漏电。

·飞溅、焊渣会灼伤眼睛及皮肤，飞溅会引起火灾。

·温度低于0℃时，焊机在使用后应用压缩空气将冷却管路中的剩水吹净，以免水管冻裂。

·经常保持钳口的清洁。工作后，即时清洁杂物以及护板上的金属溅末，以免造成短路等故障。

·在闪光焊时，焊工应戴深色眼镜、帽子等防护用具，以防止弧光灼伤眼睛及熔化金属飞溅引起的烧伤。

·噪音大时可使用隔音器具。

·无医师许可，使用心脏起博器的人不得靠近焊机及焊接作业场所。

·焊机上不得放置盛有水的容器(水壶、水杯等)及其他物品。

·焊接场所应配备适宜的灭火设备。

·焊机次级导电部位必须经常清理保持清洁以及个导电部件的紧密接触，否则不良的接触，不但造成电能损耗，还会导致焊机过热，甚至将导电部分烧毁。

·裸露皮肤或外衣千万不要触及焊件。

·为了避免触电事故，请不要在下列环境中使用焊机：

a．在露天的雨雪环境中；

b．在触电危险性大的环境，如潮湿闷热的房间、封闭的船舱、活动自由度受到限制的工作场所(如高处作业等)进行焊接。若因工作需要必须在上述环境中使用时，请一定要使用防触电及防脱落等特殊的安全防护措施。

1．确认接线正确后，合配电柜上的电源开关。

2．焊接电流调节有8级各档焊接电流调节范围和空载电压值如表2所示，级别越高次级空载电压越大。调节时，根据需用焊接次级空载电压大小，通过调整分级开关，达到所需要的的次级空载电压。

注：级别转换只能在焊机断电时进行，焊接中禁止转换！

3．UN型对焊机的额定暂载率为20％，请勿长时间超过此暂载率运行，否则变压器将过热，甚至烧毁。暂载率的定义是：

                  焊接时间

暂载率=                                                       ×100%

      （予压+加压+焊接+维持+休止）时间

4．当环境温度或海拔超出焊机使刚条什时必须降低100％负载持续率才能使用。三、试焊参考工艺数据

   1、电阻焊接法

可焊接截面积为1000mm 以下的低碳钢，适当调整焊接规范可焊接铜、铝及其合金。

电阻焊各种材料规范参数

注：（1）t-焊接时间(s)，具体按选用容量及焊件尺寸而定。

    （2）d-焊接直径(mm)。

    （3）顶锻量中包括有电顶锻量无电顶锻量，在焊有色金属时二者相等，焊钢件时后者较大。

2、闪光焊接法

在暂载率为20%时，可焊最大截面积为1000mm 的钢焊件。

焊接黄铜时，可以采用无预热的高速闪光焊（平均烧化速度8mm/s），并用高的顶锻速度（55~65mm/s），约2.5V·A/mm 的比功率。焊接铝时，采用高速顶锻的连续闪光焊可以获得满意的结果。

对铝镁合金最大终端顶锻速度为6mm/s，比功率约0.4KV·A/mm ,铜与铝+的焊接与焊铝相似，而烧化速度及顶锻速度则应加大。

低碳钢焊接规范如下：

（1）电流密度

在烧化过程中，电流密度通常在3~15A/mm （预热闪光焊）或6~50A/mm （连续闪光焊），较电阻焊时所需的电流密度低20~50%。

（2）焊接时间

再无预热的闪光焊时，焊接时间视焊件截面及所取功率而定。当电流密度较小时，焊接时间即延长，通常为2~20s左右。而用预热闪光焊时，焊接时间相应延长。

（3）烧化速度

烧化速度决定于电流密度、预热程度及焊件性质。焊接小截面的焊件时，烧化速度最大可为4~5mm/s，焊接大截面时，烧化速度则小于0.8~1.5mm。

（4）烧化量及顶锻量

（5）顶锻压力

顶锻压力不足，可能造成焊件的夹渣及缩孔。无预热闪光焊时，顶锻压力应为54.8~78.4N/mm ，而预热闪光焊时，顶锻压力则为29.4~49N/mm 。

（6）顶锻速度

为减少接头处金属的氧化，顶锻速度应尽可能的高，通常为15~30mm/s。

四．焊机检修保养运输及存放

 注意正确的检修、保养及存放对保证人身安全及使焊接设备具有良好的工作性和长久的使用寿命非常重要，请遵守以下规定：

·焊机的检修、保养应由具备相应专业技能资格的人员进行。

·焊机发生故障时，应立即断电进行检查修理。如需要带电维修，必须由专业技术知识的人员在确保安全的还情况下进行。

·焊机发生故障时，应立即断电，参照表3维护检修与故障排除及时进行检修。

  当用户自己不能排除故障时，可找本厂或专业修理部门维修。

·焊机保持清洁，电气部分保持干燥。

·经常检查电气接触处是否松动。交流接触器及继电器应保持清

洁，电气触头定期用细砂纸打磨。

·焊机上所有滑移部分应保持良好的润滑。

·经常检查活动部分的间隙是否正常。

·经常检查水路是否堵塞、焊机是否漏水。

·焊机在通水后方可施焊。

·焊机必须可靠接地。

·温度低于0℃时，焊机在使用后应用压缩空气将冷却管路中的剩水吹净，以免水管冻裂。

·经常保持钳口的清洁。工作后，即时清洁杂物以及护板上的金属溅末，以免造成短路等故障。

·保养维护参考办法见表4

·焊机期长期停用，应放于干燥通风处，用压缩空气将冷却管路中的剩水吹净。再投入使用前通水检查是否漏水，如漏水必须修补。应用500V兆欧表检查焊机绝缘电阻。初级对地、初级对次级之问均不得小于5兆欧，否则应进行干燥处理，合格后放可使用。

·对焊机的搬运可以用叉车插入焊机下方。平稳升起，平稳落下以防止由于剧烈运动或乱摔造成机械损坏。

·当焊机放置与运输工具上运输时必须采取可靠的固定方式将焊机固定以免在运输过程当中发生损坏。

·焊机在运输过程中应采取必要的方式防水防潮措施，以免由于受潮造成设备绝缘降低发生事故。

·本焊机不可叠加防止，焊机下方不允许有杂物、或高于焊机所放置台面的突起物，以免对焊机造成损坏。

·运输到达目的地后要检查焊机有无损坏，并检查绝缘。

表3维护检修与故障排除

产品配套

1.使用说明书                 1份

2.产品合格证                 1份

3.接触组插把                 3只

4.小把臂                     2只