双室油淬气冷真空炉
| 型号 | 加热有效区 | 装炉量 | 加热元件 | 加热功率 | 最高温度 | 均温性 | 极限真空度 | 压升率 | 气冷压强 |
| Model | mm | Kg | Ω | Kw | ℃ | ±℃ | Pa | Pa/h | bar |
| HSC2-433 | 400*300*300 | 60 | | 45 | 1320 | 5 | 4.0E-1 | | |
| HSC2-644 | 600×400×400 | 200 | 石墨/钼 | 70 | ≤0.60 | <2 |
| HSC2-755 | 750×500×500 | 300 | 石墨/钼 | 90 |
| HSC2-966 | 900×600×600 | 500 | 石墨/钼 | 120 |
| HSC2-1288 | 1200×800×800 | 800 | 石墨/钼 | 220 |
单室高压高流率气淬真空炉
| 型号 | 加热有效区 | 装炉量 | 加热元件 | 加热功率 | 最高温度 | 均温性 | 极限真空度 | 压升率 | 气冷压强 |
| Model | mm | Kg | Ω | Kw | ℃ | ±℃ | Pa | Pa/h | bar |
| HSQ1-644 | 600×400×400 | 200 | 石墨/钼 | 100 | 1320 | 5 | 4.0E-1 | ≤0.60 | ≤6/10 |
| HSQ1-755 | 750×500×500 | 300 | 石墨/钼 | 120 |
| HSQ1-966 | 900×600×600 | 500 | 石墨/钼 | 160 |
| HSQ1-1288 | 1200×800×800 | 800 | 石墨/钼 | 240 |
双室高压高流率气淬真空炉
| 型号 | 加热有效区 | 装炉量 | 加热元件 | 加热功 | 最高温度 | 均温性 | 极限真空度 | 压升率 | 气冷压强 |
| Model | mm | Kg | Ω | Kw | ℃ | ±℃ | Pa | Pa/h | bar |
| HSQ2-644 | 600×400×400 | 200 | 石墨/钼 | 70 | 1320 | 5 | 4.0E-1 | ≤0.60 | ≤2/6/10 |
| HSQ2-755 | 750×500×500 | 300 | 石墨/钼 | 100 |
| HSQ2-966 | 900×600×600 | 500 | 石墨/钼 | 120 |
| HSQ2-1288 | 1200×800×800 | 800 | 石墨/钼 | 240 |
叁室连续油气淬真空炉
| 型号 | 加热有效区 | 装炉量 | 加热元件 | 功率 | 最高温度 | 均温性 | 极限真空度 | 压升率 | 气冷压强 |
| Model | mm | Kg | Ω | Kw | ℃ | ±℃ | Pa | Pa/h | bar |
| HSC3-644 | 600×400×400 | 200 | 石墨/钼 | 70 | 1320 | 5 | 4.0E-1 | ≤0.60 | <2 |
| HSC3-755 | 750×500×500 | 300 | 石墨/钼 | 100 |
| HSC3-966 | 900×600×600 | 500 | 石墨/钼 | 120 |
| HSC3-1288 | 1200×800×800 | 800 | 石墨/钼 | 220 |
单室加压回火真空
| 型号 | 加热有效区 | 装炉量 | 加热元件 | 加热功率 | 最高温度 | 均温性 | 极限真空度 | 压升率 | 气冷压强 |
| Model | mm | Kg | Ω | Kw | ℃ | ±℃ | Pa | Pa/h | bar |
| HST1-644 | 600×400×400 | 300 | 镍铬带 | | 700/900 | 3 | 4.0E-1/6.7E-3 | ≤0.50 | <2 |
| HST1-966 | 900×600×600 | 500 | 镍铬带 | |
不锈钢钎焊真空炉（卧式 高温0-1600℃）
| 型号 | 加热有效区 | 装炉量 | 加热元件 | 加热功率 | 最高温度 | 均温性 | 极限真空度 | 压升率 | 气冷压强 |
| Model | mm | Kg | Ω | Kw | ℃ | ±℃ | Pa | Pa/h | bar |
| HSQH1-644 | 600×400×400 | 300 | 石墨/钼 | 100 | 1320/1600 | 5 | 4.0E-1/6.7E-3 | ≤0.50 | ≤2 |
| HSQH1-755 | 750×500×500 | 400 | 石墨/钼 | 150 |
| HSQH1-966 | 900×600×600 | 500 | 石墨/钼 | 160 |
| HSQH1-1288 | 1200×800×800 | 1000 | 石墨/钼 | 240 |
铝钎焊真空炉（卧式 低温0-700℃）
| 型号 | 加热有效区 | 装炉量 | 加热元件 | 加热功率 | 最高温度 | 均温性 | 极限真空度 | 压升率 |
| Model | mm | Kg | Ω | Kw | ℃ | ±℃ | Pa | Pa/h |
| HSLQH1-755 | 700×500×500 | 300 | 镍铬带 | 150 | 700 | 3 | 6.7E-4 | ≤0.30 |
| HSLQH1-2199 | 2100×900×900 | 1000 | 镍铬带 | 380 |
| HSLQH1-3012 | 3000×1200×1200 | 2000 | 镍铬带 | 500 |
单室烧结真空炉（卧式）
| 型号 | 加热有效区 | 装炉量 | 加热元件 | 加热功率 | 最高温度 | 均温性 | 极限真空度 | 压升率 | 气冷压强 |
| Model | mm | Kg | Ω | Kw | ℃ | ±℃ | Pa | Pa/h | bar |
| HSJ1-644 | 600×400×400 | 300 | 石墨/钼 | 100 | 1600 | 5 | 6.7E-3 | ≤0.60 | ≤2 |
| HSJ1-755 | 750×500×500 | 400 | 石墨/钼 | 150 |
| HSJ1-966 | 900×600×600 | 500 | 石墨/钼 | 160 |
| HSJ1-1288 | 1200×800×800 | 1000 | 石墨/钼 | 240 |
1、真空炉主机为卧式单室结构，由炉体、炉盖、加热室和强制循环气冷装置等组成。
2、炉体和炉盖为双壁水冷结构，内外壁采用碳钢制造。两层之间有夹缝，内通冷却水，前端与炉口法兰相连接，后端与封头相连接，在炉体的后端留有与风冷电机相连接的法兰接口。在炉体的下部设计有炉体的支架，以便摆放炉体。
3、炉体与炉门之间的密封设计为锁圈双向密封，密封圈安装于炉门法兰的凹槽中，可以保证真空炉在负压 和高压气冷时的密封。
4、加热室由隔热层、加热元件、料台等部分组成。
5、在真空炉后端装有高流率鼓风机和热交换器等组成的快速冷却系统。
6、充气系统：由储气罐需方自备、大通径专用气动截止阀，微调阀、手动阀。
* 采用纯铜热交换器，（特制壹组高效散热器）；进出水接口采用大口径水管，从而保证快速冷却。
7、热交换器前设有导流板，(我公司最新推出圆形散热器,冷却面积大大提高冷却速度)以使气体顺畅流动。
8、真空系统：真空系统由旋片泵、罗茨泵，扩散泵，装设在抽空管道上的真空挡板阀、压差阀、柔性连接件及其它附件组成的中真空机组成。极限真空度可达6.6×10-3Pa。