电磁式激振器 机架、导轨及机械振动设计

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（1）《机架、导轨及机械振动设计》正版图书
（2）《机架、箱体及导轨（单行本）机械设计手册》正版图书
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（1）《机架、导轨及机械振动设计》正版图书

《现代机械设计手册》单行本共16个分册，涵盖了机械常规设计的所有内容。各分册分别为：《机械制图及精度设计》、《零部件结构设计与禁忌》、《常用机械工程材料》、《连接件与紧固件》、《轴及其连接件设计》、《轴承》、《机架、导轨及机械振动设计》、《弹簧设计》、《机构设计》、《机械传动设计》、《润滑与密封设计》、《液力传动设计》、《液压传动与控制设计》、《气压传动与控制设计》、《机电系统设计》、《疲劳强度与可靠性设计》。
本书为《机架、导轨及机械振动设计》，主要介绍了机架结构设计基础、机架的设计与计算、齿轮传动箱体的设计与计算、机架与箱体的现代设计方法、导轨；机械振动基础、机械振动的一般资料、非线性振动与随机振动、机械振动控制、典型设备振动设计实例、轴系的临界转速、机械振动的利用、机械振动测量、机械振动信号处理与故障诊断、机械噪声基础机械噪声测量、机械噪声控制等。本书可作为机械设计人员和有关工程技术人员的工具书，也可供高等院校有关专业师生参考

第1章机架结构设计基础
11机架设计的一般要求3
111定义及分类3
112机架设计的一般要求和步骤3
1121机架设计的准则和要求3
1122机架设计的步骤4
12机架的常用材料及热处理4
121机架常用材料4
122机架的热处理6
13机架的截面形状、肋的布置及壁板上
的孔8
131机架的截面形状8
132肋的布置10
133机架壁板上的孔16
14铸造金属机架的结构设计20
141铸造机架的壁厚及肋20
1411最小壁厚20
1412凸台及加强肋的尺寸21
1413铸件壁的连接形式及尺寸21
142机架的连接结构设计21
143铸造机架结构设计的工艺性23
1431铸件一般工艺性注意事项23
1432铸造机架结构设计应注意的
问题24
144铸造机架结构设计示例26
1441机床大件结构设计26
1442精密仪器机架结构设计31
15焊接机架31
151焊接机架的结构及其工艺性31
1511典型机床的焊接床身结构及
特点32
1512焊接横梁结构33
1513焊接机架的结构工艺性33
152机床焊接机架的壁厚及布肋36
1521焊接机架壁厚的确定36
1522焊接机架的布肋36
153改善机床结构阻尼比的措施38
154焊接机架结构示例39
1541大型加工中心机床39
1542刨、镗、铣床立柱结构40
1543压力机焊接机架结构41
16非金属机架设计44
161钢筋混凝土机架44
162预应力钢筋混凝土机架45
163塑料壳体设计47
1631塑料特性及选择47
1632塑料壳体的结构设计48
1633塑料制品的尺寸公差51
第2章机架的设计与计算
21框架式及梁柱式机架的设计与常规计算54
211轧钢机机架的结构设计与常规
计算54
2111轧钢机机架的结构设计54
2112轧钢机机架强度和刚度计算57
212液压机机架的结构与设计计算70
2121液压机机架的结构设计70
2122液压机机架的计算70
213曲柄压力机机架的设计与常规
计算75
2131曲柄压力机闭式机架的常规
计算75
2132开式曲柄压力机机身的设计与
计算78
214机床大件的设计与计算81
2141机床大件刚度设计指标81
2142普通车床床身的受力分析84
2143卧式镗床立柱及床身受力
分析84
2144龙门式机床受力和变形分析88
2145立式钻床、卧式铣床床身（立柱）
受力及变形分析90
2146机床热变形的形成及热变形
计算91
2147带有肋板框架的刚度计算94
215十字肋的刚度计算96
22稳定性计算96
221不作稳定性计算的条件96
222轴心受压构件的稳定性验算公式96
223结构件长细比的计算97
224结构件的计算长度98
2241等截面柱98
2242变截面受压构件98
2243桁架构件的计算长度100
2244特殊情况101
225偏心受压构件102
226板的局部稳定性计算102
227圆柱壳的局部稳定性计算105
228梁的局部稳定性105
第3章齿轮传动箱体的设计与计算
31箱体结构设计概述108
311齿轮箱体结构的确定108
312齿轮箱体焊接结构109
313压力铸造传动箱体的结构设计112
3131肋的设计112
3132箱体上的通孔及紧固孔的
设计115
32按刚度设计圆柱齿轮减速器箱座116
321剖分式齿轮减速器箱座的设计计算
方法及步骤117
322齿轮箱体计算实例119
33机床主轴箱的刚度计算123
331箱体的刚度计算123
332车床主轴箱刚度计算示例123
34变速箱体上轴孔坐标计算126
35变速箱体的技术要求128
351各加工面的形状精度及表面结构中
的粗糙度128
352各加工面的相互位置精���128
353有关铸造、焊接、热处理的要求128
354变速箱体零件工作图实例129
第4章机架与箱体的现代设计方法
41机架的有限元分析131
411轧钢机机架的有限元分析131
412液压机横梁的有限元分析示例132
413开式机架的有限元分析133
414整体闭式机架有限元分析134
42机架与箱体的优化设计137
421优化设计数学模型的建立137
422热压机机架结构的优化设计139
423基于ANSYS的优化设计141
4231ANSYS优化设计的基本
过程141
4232基于ANSYS的减速器箱体的
优化设计示例142
424机架的模糊优化方法143
4241模糊有限元分析方法143
4242三轴仿真转台框架结构的模糊
有限元优化145
第5章导轨
51概述148
511导轨的类型及其特点148
512导轨的设计要求148
513导轨的设计程序及内容148
514精密导轨的设计原则149
52普通滑动导轨的结构设计149
521整体式滑动导轨149
5211滑动导轨的截面形状149
5212滑动导轨尺寸151
5213导轨间隙调整装置153
5214滑动导轨的卸荷装置157
5215滑动导轨压强的计算159
5216导轨材料与热处理161
5217导轨的技术要求162
522塑料(贴塑式)导轨164
5221塑料导轨的特点164
5222塑料导轨的材料164
5223填充氟塑软带导轨典型制造
工艺166
5224软带导轨技术条件
(JB/T 7899—1999)166
5225环氧涂层材料技术通则
(JB/T 3578—2007)167
5226环氧涂层导轨通用技术条件
(JB/T 3579—2007)168
5227通用塑料导轨材料的粘接169
5228耐磨涂层的配方169
53流体静压导轨169
531液体静压导轨169
5311液体静压导轨的类型和特点169
5312液体静压导轨的基本结构
形式170
5313静压导轨的油腔结构171
5314导轨的技术要求和材料172
5315液体静压导轨的节流器、润滑油
及供油装置173
5316静压导轨的加工和调整173
5317液体静压导轨的计算174
5318毛细管节流开式静压导轨的
计算178
532气体静压导轨180
5321气体静压导轨的类型与特点180
5322气体静压导轨的结构设计181
5323气体静压导轨的设计计算182
54滚动导轨183
541滚动导轨的类型、特点及应用183

542滚动导轨的计算、结构与尺寸
系列183
5421滚动直线导轨的计算183
5422滚动直线导轨副188
5423滚柱交叉导轨副201
5424滚柱(滚针)导轨块203
5425滚动直线导轨套副207
5426滚动花键导轨副214
5427滚动轴承导轨219
55导轨设计实例221
551压力机导轨的形式和特点221
552导轨的尺寸和验算222
5521导轨长度222
5522导轨工作面宽度及其验算222
553导轨材料的选择222
554导轨间隙的调整223
56导轨的防护223
561导轨防护装置的类型及特点223
562导轨刮屑板223
563刚性伸缩式导轨防护置223
564柔性伸缩式导轨防护罩224

参考文献225
第1章概述
11机械振动的分类及机械工程中的振动
问题229
111机械振动的分类229
112机械工程中的振动问题230
12有关振动的部分标准232
121有关振动的部分国家标准232
1211基础标准和一般标准232
1212平衡和试验台的振动标准232
1213各种机器、设备的振动标准233
1214振动测量仪器的使用和要求234
1215人体振动与环境234
122有关振动的部分国际标准235
123机械振动等级的评定236
1231振动烈度的评定236
1232振动烈度的等级划分236
1233泵的振动烈度的评定举例236
13允许振动量238
131机械设备的允许振动量238
132其他要求的允许振动量238
第2章机械振动基础
21单自由度系统的自由振动239
22单自由度系统的受迫振动240
221简谐激励下的振动响应240
222一般周期激励下的稳态响应242
223扭转振动与直线振动的参数类比242
23多自由度系统243
231多自由度系统的自由振动及其
特性243
232多自由度系统的简谐激励稳态
响应244
233常见二自由度系统简谐激励下的
稳态响应245
24振动系统对任意激励的响应计算246
241单自由度系统246
242多自由度系统的模态分析法247
第3章机械振动的一般资料
31机械振动表示方法248
311简谐振动表示方法248
312周期振动幅值表示法249
313振动频谱表示法249
32弹性构件的刚度250
33阻尼系数253
331黏性阻尼系数253
332等效黏性阻尼系数254
34振动系统的固有角频率255
341单自由度系统的固有角频率255
342二自由度系统的固有角频率259
343各种构件的固有角频率261
35同向简谐振动合成266
36各种机械产生振动的扰动频率267
第4章非线性振动与随机振动
41非线性振动268
411非线性振动问题268
412非线性恢复力的特性曲线269
413非线性阻尼力的特性曲线271
414非线性振动的特性273
415分析非线性振动的常用方法及
示例278
4151分析非线性振动的常用方法278
4152非线性振动的求解示例279
42自激振动280
421自激振动系统的特性280
422机械工程中的自激振动现象281
423非线性振动的稳定性283
424相平面法及稳定性判据283
43随机振动286
431随机振动问题286
432平稳随机振动288
433单自由度线性系统的传递函数288
434单自由度线性系统的随机响应288
第5章机械振动控制
51振动控制的基本方法290
511常见的机械振动源290
512振动控制的基本方法290
513刚体回转体的平衡291
514挠体回转体的动平衡291
515往复机械惯性力的平衡291
52定性减少振动的一些方法和手段291
53隔振原理及隔振设计292
531隔振原理及一级隔振动力参数
设计292
532一级隔振动力参数设计示例293
533二级隔振动力参数设计294
534二级隔振动力参数设计示例295
535非刚性基座隔振设计296
536隔振设计的几个问题296
5361隔振设计步骤296
5362隔振设计要点298
5363隔振系统的阻尼298
537隔振元件材料、类型与选择298
5371隔振元件材料、类型298
5372隔振元件选择299
538橡胶隔振器300
539橡胶隔振器设计300
5391橡胶材料的主要性能参数300
5392橡胶隔振器刚度计算301
5393橡胶隔振器设计要点303
5310钢丝绳隔振器303
53101主要特点303
53102选型原则与方法304
54阻尼减振304
541阻尼减振原理304
542阻尼类型304
543材料的损耗因子与阻尼结构305
5431材料的损耗因子305
5432阻尼结构305
544干摩擦阻尼306
5441刚性连接的干摩擦阻尼306
5442弹性连接的干摩擦阻尼308
545干摩擦阻尼减振器309
55动力吸振器309
551动力吸振器设计309
5511动力吸振器工作原理309
5512动力吸振器的设计310
5513设计示例311
552有阻尼动力吸振器311
5521有阻尼动力吸振器的动态
特性311
5522有阻尼动力吸振器的最佳
参数312
5523有阻尼动力吸振器设计320
56缓冲器设计320
561设计思想320
5611冲击现象及冲击传递系数320
5612速度阶跃激励322
5613缓冲弹簧的储能特性322
5614阻尼参数选择324
562一级缓冲器设计324
5621缓冲器设计原则324
5622设计要求324
5623一次缓冲器动力参数设计324
5624加速度脉冲激励波形影响提示324
563二级缓冲器设计325
57机械振动的主动控制325
571主动控制系统的原理325
572主动控制的类型325
573控制系统的组成326
574作动器类型327
575主动控制系统的设计过程327
576常用的控制律设计方法328
577主动抑振329
5771随机振动控制329
5772谐波振动控制329
578主动吸振329
5781惯性可调动力吸振329
5782刚度可调式动力吸振330
579主动隔振330
5791主动隔振原理330
5792半主动隔振原理330
第6章典型设备振动设计实例
61旋转机械的振动设计实例331
611汽轮发电机组轴系线性动力学
设计331
6111建模331
6112运动方程和求解方法331
6113临界转速的计算331
6114不平衡响应计算331
6115稳定性设计331
612200MW汽轮发电机组轴系动力学
线性分析332
6121200MW汽轮发电机组轴系模型332
6122单跨轴段在刚性支承下的临界
转速和模态332
6123刚性支承轴系的临界转速及主
模态332
6124弹性支承轴系的临界转速334
62往复机械的振动设计实例——CA498
柴油机隔振系统设计与试验研究334
621柴油机振动扰动力分析334
622柴油机隔振系统设计模型335
623隔振方案的选择335
63锻压机械的振动设计实例336
631锻锤的隔振计算336
6311锻锤隔振的基本计算336
6312砧座下基础块的最小厚度
要求337
6313三心合一问题337
6314阻尼问题337
6315隔振基础的结构设计337
632锻锤隔振基础的设计步骤337
6321搜集设计资料337
6322初步确定基础块的质量和
几何尺寸337
6323确定隔振器应具备的参数并
选用或设计隔振器338
6324基础块振动验算338
6325砧座振幅验算338
6326基础箱的设计及振幅339
633设计举例5t模锻锤隔振基础设计339
6331设计资料及设计值339
6332确定基础块的质量和
几何尺寸339
6333隔振器的选用与设计339
6334基础块振动验算339
6335砧座振幅验算340
6336基础箱设计340
634有关锻锤隔振新理论、新观念
介绍340
6341砧座下直接隔振技术340
6342阻尼的作用与取值范围340
第7章轴系的临界转速
71概述341
72简单转子的临界速度341
721力学模型341
722两支承轴的临界转速342
723两支承单盘转子的临界转速343
73两支承多盘转子临界转速的近似计算343
731带多个圆盘轴的一阶临界转速343
732力学模型343
733临界转速计算公式343
734计算示例344
74阶梯轴的临界转速计算346
75轴系的模型与参数346
751力学模型346
752滚动轴承支承刚度347
753滑动轴承支承刚度348
754支承阻尼351
76轴系的临界转速计算352
761轴系的特征值问题352
762特征值数值计算实例353
763传递矩阵法计算临界转速354
764传递矩阵法计算实例356
77轴系临界转速设计357
771轴系临界转速修改设计357
772轴系临界转速组合设计358
78影响轴系临界转速的因素359
781支撑刚度对临界转速的影响359
782回转力矩对临界转速的影响359
783联轴器对临界转速的影响359
784其他因素的影响359
785改变临界转速的措施359
第8章机械振动的利用
81概述360
811振动机械的组成360
812振动机械的用途及工艺特性363
813振动机械的频率特性及结构特征364
814工程中常用的振动系统365
815有关振动机械的部门标准365
82振动机工作面上物料的运动学与动力学366
821物料的运动学366
8211物料的运动状态366
8212物料的滑行运动366
8213物料的抛掷运动368
822物料的动力学369
8221物料滑行运动时的结合质量与
当量阻尼369
8222物料抛掷运动时的结合质量与
当量阻尼370
8223弹性元件的结合质量与阻尼370
8224振动系统的计算质量、总
阻尼系数及功率消耗371
83常用的振动机械372
831振动机械的分类372
832常用振动机的振动参数372
84惯性式振动机械的计算373
841单轴惯性式振动机373
842双轴惯性式振动机375
843多轴惯性振动机377
844自同步式振动机378
845惯性共振式振动机379
8451主振系统的动力参数379
8452激振器动力参数设计380
85弹性连杆式振动机的计算380
851单质体弹性连杆式振动机380
852双质体弹性连杆式振动机381
853隔振平衡式三质体弹性连杆
振动机382
854非线性弹性连杆振动机382
855弹性连杆振动机动力参数的选择
计算383
856导向杆和橡胶铰链385
857振动输送类振动机整体刚度和局部
刚度的计算386
858近共振类振动机工作点的调试387
86电磁式振动机械的计算387
87振动机械设计示例387
871远超共振惯性振动机设计示例387
8711远超共振惯性振动机的运动
参数设计示例387
8712远超共振惯性振动机的动力
参数设计示例389
872惯性共振式振动机的动力参数
设计示例389
873弹性连杆式振动机的动力参数
设计示例390
874电磁式振动机的动力参数设计
示例391
88主要零部件392
881振动电机392
882仓壁式振动器397
883复合弹簧398
89利用振动来监测缆索拉力400
891测量弦振动计算索拉力400
8911弦振动测量原理400
89��12MGH型锚索测力仪400
892按两端受拉梁的振动测量索拉力401
8921两端受拉梁的振动测量原理401
8922高屏溪桥斜张钢缆检测
部分简介401
893索拉力振动检测的最新方法402
第9章机械振动测量
91概述404
911振动的测量方法404
9111振动测量的内容404
9112测振原理404
9113振动量级的表述方法404
912振动测量系统405
92振动测量传感器405
921加速度传感器405
9211加速度计的原理和结构405
9212加速度计的类型406
9213加速度计的主要性能指标406
9214加速度计的安装406
9215加速度计的选择408
9216适用于不同场合的加速度计408
9217加速度计的标定409
922速度传感器409
923位移传感器410
9231电涡流传感器410
9232激光位移传感器410
924其他传感器410
93测试仪器411
931电荷放大器411
932电源供给器411
933便携式测振仪411
94激振设备412
941力锤412
942电磁式激振设备412
9421电磁式激振器412
9422电磁式振动台413
943电液伺服振动台413
944冲击试验机413
945压电陶瓷414
95振动测量方法举例414
951系统固有频率的测定414
952阻尼参数的测定414
953刚度和柔度测量414
第10章机械振动信号处理与故障诊断
101概述416
1011机械故障诊断概述416
1012机械故障416
1013基本维护策略417
1014故障特征参量418
1015机械振动信号的分类418
102振动信号处理基础419
1021频谱420
1022模数（A/D）转换422
1023模拟信号采样422
1024量化误差423
1025混叠与采样定理423
1026滤波器424
1027振动传感器的选择424
1028测试位置的选择424
103机械振动信号时域分析与故障诊断425
1031时域特征与故障检测425
1032相关分析428
104机械振动信号频域分析与故障诊断428
1041傅里叶变换基础429
1042利用频谱分析进行故障诊断429
1043倒谱（cepstrum）分析基础433
1044利用倒谱分析进行故障诊断434
105旋转机械振动与故障诊断435
1051旋转机械振动的基本特征435
10511强迫振动436
10512自激振动436
1052旋转机械常见故障机理与诊断437
10521振动测量与技术437
10522振动标准438
10523旋转机械振动信号特征与
故障诊断441
106往复机械振动与故障诊断445
1061往复机械振动的基本特征445
1062往复机械故障诊断446
107滚动轴承和齿轮故障诊断448
1071滚动轴承故障诊断448
10711滚动轴承故障诊断方法及
应用448
10712锥形滚子轴承故障诊断示例450
1072齿轮故障诊断451
108机械故障诊断中的现代信号
处理方法453
1081小波变换及其机械故障诊断应用453
1082EMD及其机械故障诊断应用455
第11章机械噪声基础
111声学基本知识457
1111声波的特性457
1112描述声场与声源的物理量457
1113声学物理量的关系及波动方程458
1114平面、球面和柱面声波458
1115声波的传播459
11151反射、折射和透射459
11152声波的干涉460
11153散射、绕射和衍射460
1116自由声场和混响声场460
1117简单声源模型461
1118声辐射462
112噪声的评价462
1121声压级、声强级和声功率级462
1122声级的综合463
1123等效声级463
1124人耳的听觉特性463
1125噪声的频谱分析464
1126计权声级464
1127噪声评价数NR465
113噪声标准与规范466
1131噪声的危害466
1132噪声标准目录466
1133机械设备噪声限值468
1134工作场所噪声暴露限值470
114机械工程中的噪声源470
1141机械噪声471
1142齿轮噪声471
1143滚动轴承噪声472
1144液压系统噪声472
11441液压泵噪声472
11442液压阀噪声473
11443机械噪声473
1145电磁噪声473
1146空气动力噪声473
第12章机械噪声测量
121噪声测量概述475
1211测量目的475
1212测量注意事项475
12121测点的选择475
12122背景噪声的修正475
12123环境的影响475
12124测量仪器的校准475
122噪声测量仪器476
1221噪声测量基本系统476
1222传声器476
12221传声器的性能指标476
12222传声器种类及特点477
12223电容传声器478
12224传声器的使用478
12225特殊传声器479
12226前置放大器479
1223声级计479
12231声级计的原理及分类479
12232声级计的主要性能479
12233积分声级计481
12234噪声暴露计481
12235统计声级计481
12236频谱声级计481
1224附件的使用481
1225记录及分析仪483
12251数据记录与采集483
12252数字式分析仪483
1226声校准器484
123噪声测量方法485
1231声级测量485
12311试验目的485
12312试验原理485
12313测点选择485
12314测试内容485
1232声功率测量486
12321试验目的486
12322试验原理486
12323测点布置487
1233声强测量488
12331试验目的488
12332试验原理488
12333双传声器探头490
12334声强信号处理方法490
1234声成像测试490
12341波束成型阵列测试技术491
12342近场声全息测试技术491
第13章机械噪声控制
131噪声源控制493
1311噪声控制原则与方法493
13111噪声源的控制493
13112传播途径的控制493
13113噪声接受者（点）的防护493
1312机械噪声源控制493
1313空气动力噪声源控制494
132隔声降噪494
1321隔声性能的评价与测定494
13211隔声量494
13212计权隔声量RW494
13213空气声隔声量的实验室
测定495
1322单层均质薄板的隔声性能495
13221隔声频率特性曲线495
13222隔声量计算495
13223常用单层板结构隔声量496
1323双层板结构的隔声性能497
13231隔声频率特性曲线497
13232隔声量计算的经验公式497
1324轻型组合结构的隔声性能498
13241各类轻型组合结构的隔声
特性498
13242轻型构造中的声桥和提高
轻型构造隔声量的方法499
1325隔声罩499
13251隔声罩和半隔声罩的常用
形式499
13252隔声罩隔声效果计算公式499
13253隔声罩设计步骤499
13254隔声罩设计注意事项500
1326隔声屏500
13261隔声屏类型500
13262隔声屏降噪效果500
133吸声降噪501
1331吸声材料和吸声结构501
1332吸声性能的评价与测定502
13321吸声性能的评价502
13322吸声系数的测量503
1333多孔吸声材料503
13331多孔吸声材料的基本类型503
13332多孔吸声材料的吸声性能504
1334共振吸声结构504
13341穿孔板共振吸声结构504
13342微穿孔板共振吸声结构505
1335吸声降噪量计算505
13351吸声降噪适用条件分析505
13352单声源时的室内吸声降噪量计算506
13353多声源时的室内吸声降噪量计算506
13354吸声降噪设计程序507
134消声器507
1341消声器的类型与性能评价507
13411消声器的类型507
13412消声器的性能评价508
1342阻性消声器508
13421常见形式508
13422直管式消声器的消声量508
13423其他消声器的消声量509
1343抗性消声器509
13431扩张式（膨胀式）消声器509
13432共振式消声器510
13433微穿孔板消声器511
1344复合式消声器511
1345喷注消声器511
13451节流减压型排气消声器511
13452小孔喷注型排气消声器512
13453节流减压加小孔喷注复合型排气消声器513
13454多孔材料耗散型排气消声器513
1346电子消声器513

参考文献516

（2）《机架、箱体及导轨（单行本）机械设计手册》正版图书

第9篇 机架、箱体及导轨
　第1章 机架设计概论
　1 机架设计一般要求
　　1.1　定义及分类
　　1.2　一般要求和设计步骤
　　 1.2.1　机架设计准则
　　 1.2.2　机架设计的一般要求
　　 1.2.3　设计步骤
　2　机架的常用材料及热处理
　　2.1　机架常用材料
　　2.1.1 金属铸造机架常用材料
　　 2.1.2　非金属机架常用材料
　　2.2　机架的热处理及时效处理
　　 2.2.1　铸钢机架的热处理
　　 2.2.2　铸铁机架时效处理
　3　机架的截面形状、肋的布置及壁板上的孔
　　3.1　机架的截面形状
　　3.2　肋的布置
　 3.2.1 肋的作用
　 3.2.2　肋的合理布置
　　3.3　机架壁板上的孔
　4　铸造机架
　　4.1　壁厚及肋的尺寸
　　4.2　铸造机架结构设计的工艺性
　5　焊接机架
　　5.1 焊接机架与铸造机架特点比较
　　5.2　焊接件设计中一般应注意的问题
　　5.3　机架的焊接结构
　　 5.3.1　焊接机架的结构型式
　　 5.3.2　金属切削机床中机架的焊接结构
　　 5.3.3　柴油机焊接机体
　　 5.3.4 曲柄压力机闭框式组合焊接机身
　　5.4　机架的电渣焊结构
　　 5.4.1　电渣焊的接头形式
　 5.4.2　结构设计中应注意的问题
　6　机架的联接结构设计
　7　非金属机架
　 7.1　混凝土机架
　 7.1.1　金属切削机床混凝土床身
　 7.1.2　预应力钢筋混凝土液压机机架
　 7.2　塑料壳体设计
　 7.2.1 塑料壳体设计中的几个问题
　 7.2.2　塑料壳体的结构设计
第2章 机架的设计与计算
　1 框架式及梁柱式机架的设计与常规计算
　 1.1 轧钢机机架的设计与常规计算
　　　1.1.1　初定基本尺寸并选择立柱、横梁的截面形状
　　 1.1.2　机架的强度计算和变形计算
　 1.1.3　机架的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度
　 1.2　预应力钢丝缠绕机架的设计与计算
　 1.2.1 机架的结构及缠绕方式
　 1.2.2　半圆梁机架的强度和刚度计算
　 1.2.3　拱梁机架的强度计算
　 1.2.4　机架的缠绕设计
　 1.3 曲柄压力机闭式机身的常规计算
　 1.4　开式曲柄压力机机身的设计与计算
　 1.5　桥式起重机箱形双梁桥架的设计与计算
　 1.5.1　箱形双梁桥架的设计
　 1.5.2　箱形双梁桥架的计算
　 1.5.3　通用桥式起重机桥架的技术要求
　2　齿轮传动箱体的设计与计算
……
第3章　导轨
参考文献

（3）《各种机架、导轨技术内部资料汇编》正版光盘(2张)，有1000多页内容,独家资料

第18篇 机械振动的控制及利用
　本篇主要符号
　第1章　概述
　第2章　机械振动的基础资料
　第3章　线性振动
　第4章　非线性振动与随机振动
　第5章　振动的控制
　第6章　机械振动的利用
　第7章　机械振动测量技术
　第8章　轴和轴系的临界转速
　参考文献
第19篇 机架设计
　第1章　机架结构概论
　第2章　机架设计的一般规定
　第3章　梁的设计与计算
　第4章　柱和立架的设计与计算
　第5章　桁架的设计与计算
　第6章　框架的设计与计算
　第7章　其他形式的机架