适用范围：* 广泛用于家电、五金、塑胶、电子、食
品、医药、轻纺、商场、邮政、书刊发行等行业的纸箱、木箱、柳编箱、纸包件、布包件的包装捆扎。在插入机用PP带后，机器能自动完成收紧、粘合、切断、出带的整套捆扎过程。
技术特性：
1: 效率高：每捆一道仅需要1.5秒。
2: 适应性好：不需要更换任何零件，就可以适用于6～15mm的PP带。
3:安全性好：首创速热系统热熔设计，仅1V低电压。
4: 瞬间加热：开机后5秒钟即进入最佳捆包状态。
5:省电实用：设有自动停机装置，超过60秒不再操作时，马达会自动停转，进入待机状态。
6:运转稳定：电磁离合，快速平稳；连轴式传动，速率快，噪声低，磨损少，故障率低。
7:底部装有脚轮方便移动设备。
产品规格：
型号
DC-101
捆包速度
1.5秒/条
最大紧缩力
60kg
最大包装尺寸(mm)
不限
最小包装尺寸(mm)
60mm
PP带宽度(mm)
6-15mm
电源电压(V)
单相三线制220伏50赫兹
总功率( kw/h)
0.66Kw/h
外型尺寸(mm)
L900×W570×H730
净重(kg)
90kg
由于各地所使用的PP带种类很多，厚度不一，所以此一步的调整相当重要。参考图10,说明如下：A：送退带滚轮前后各一组，每一组上下各有两个滚轮，前面两个滚轮控制送带，后面两个滚轮控制退带及拉紧。B:机器必须在归零状态下调整。由于退带滚轮须兼有拉紧和使打滑片打滑的作用，所以调整时以退带滚轮为主。图上1及2处的4个六角螺帽往上调高，退带轮之间隙则愈小，调至退带 滚轮间隙只比带子厚度多出0.05mm-0.1mm时即可。C:须特别注意1部分两个螺帽与2两个螺帽间，不可以锁紧，必须与L型板间保持0.3-0.5mm之间隙。D：滚轮组合必须上下活动自如，否则需查看何处卡住。尤其注意两组螺帽中间的螺丝与L型盖板的孔径，不可卡住。
《六》清洁调整需要清洁调整的部位：上滑板微开关凸轮前顶刀及中刀1.上滑板：（图11）上滑板与左、右压条之间，必须精密配合，又 必须保持上滑板前后移动的顺畅自如，所以此部位最须要清洁与保养将其过程概述如卞：A：将滑板下方摆动摇杆（铸怪手）上的拉力弹簧拿掉。B：将上、下滑板往后移动取出。c：把上、下滑板与左右压条的槽部擦试千净。D：把下滑板装入上滑板中，上滑板的螺丝固定在下滑板的槽中E：上、下滑板固定后，一起装上左、右压条的槽中，往前移进一些，上滑板的爪状槽固定摆动摇杆的弹簧销。F:再将上、下滑板往前移至定位，弹簧装上摆杆的螺丝中。
G:上滑板前后移动，看是否顺畅，如需调整时，右压条不可动，调整左压条即可。H:再将滑板与左、右压条之间的隙间，加上少许针车油，或较清淡的 润滑油。I:如上滑板能移动自如，而仍无法归位时：检查是否拉力弹簧疲乏，如果是，则换掉它，或剪短一些。
《一》机器的保养及润滑 机器的保养与润滑要定期进行。首先注意保持机器的干燥。不可让它淋雨，或在上面放置有水的东西。在此提供参考即： (1)一星期一次将机器内的带屑脏物清除。 (2)一个月一次将前节所提到上滑板与中刀及前顶刀清洁保养润滑做一次。 (3)每三个月一次除将以上两个保养做过后，再将有轴、心及轴承处加点润滑油。 (4)每两年一次补充减速机齿箱内的机油。 (5)须注意几个零件不可加油： A：送退带滚轮 B：所有皮带 C：打滑片及周围 D：所有齿轮 (6)每次加油时，不要加太多，以免微开关浸油而故障。《二》故障排除 状况一：卡带处理，当带子卡在滚轮中间，或有异物塞住无法取出时，请参考（图10)处理方法如下： 1.折下1部分的六角螺帽的垫圈。 2.松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以须将螺丝转上些。 3.取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。 4.依以上3-2-1方式装配复原。 5.注意1螺帽及2螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙。状况二：不自动出带，遇此情形时，首先检查“出带长度调整”是否在0处，然后再看穿带过程是否正确，如果不行，则参考（图12)，LS5如在归零状态下，接点未能碰触凸轮，则往内调些即可，另外送带滚轮附近卡住异物，亦会造成此一情况。状况三：捆紧后不切带，有很多情况会造成此一情形，略述如下： 1.松紧调整得太紧，请参考（图7）及（图8）以及第二节所说的紧度调整方法调整。 2.打滑片或打滑皮带有油，皆位于松紧调整附近，必须拆下擦掉油。 3.皮带太紧，将皮带传动座往下调些，或将马达往后调些即可。 4.改用较薄的带子或退带滚轮间隙太大，参考送退带滚轮的调整方法调好。(P6)状况四：粘合效果欠佳： 1.温度太高或不够，有时较特殊的带子，粘性较差，温度必须很准确才可以。 2.使用电压不够，有很多工厂的电压，往往不足，如果再便用延长线或电缆线，造成压降，使原先调整的温度变低，甚至于马达捆紧时烧掉，所以尽量避免用电缆线，如果一定要用延长线，则须接较粗而不要太长的电线。 3.中刀下方的635轴承破掉，如此则有加温而完全无法粘合。 4.电热怪手（摆杆）上的长拉弹簧疲乏，如此则无法将怪手拉至定位，导致粘合一半，甚至更少。 5.电热钢片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP带，或是左、右的刀具，而无法进入加温，须视情况调整。 6.排烟的微风扇故障，使得温度太高。状况五：插带时不动作 上滑板右边S1微开关故障或弹片被异物挡住，而无法碰触接点。状况六：连续动作 1．LS5故障 2. LS1虽未故障，但接点及弹片间有脏物卡住，或弹片本身卡住，使其接点无法如常在插带后随之放开。 3．LS5在归零时，接点没有闭路，如此电源一开即连续动作．状况七：未捆紧即切断 1.机器松紧调得太松，调紧些即可 2.LS3及LS5位置不当，参考前5-2调整方法· 3.退带磁感应开关故障作．
状况七：未捆紧即切断
1.机器松紧调得太松，调紧些即可
2.LS3及LS5位置不当，参考前5-2调整方法
3.退带磁感应开关故障
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