采用TY-II系列控制器可实现对焊接过程的夹紧、焊接、顶锻、维持、休止等参数进行分析调节控制,
设备操作简单，便于掌握。
采用气动杠杆式加压，具有更大夹紧力 确保在工作顶锻焊接时不打滑，焊接性能更稳定。
顶锻移动滑座采用双导轨导向 精度高、耐磨性好、运动顺畅平稳；确保工件对焊接口的一致性。
成型好 对焊工艺简单，焊件的缩短量少、毛刺少，有利于简化后道工序。
适用性广 适用于低碳钢、纯铜、不锈钢、铝等金属的线材或直径小于20mm的棒材的对焊。
工作程序：
工件放入动、静夹具电极上，脚踏开关启动，焊机自动进入工作程序，完成焊接 工作。根据焊接规范要求，通过单片机控制箱，利用移相控制方法，对焊接电流进行精细调节，同时控制各程序时间（加压、焊接、维持、休止）分别进行精确的调节，以满足工件的焊接要求；在焊接程序里的焊接电流（由阻焊压器供给）接通，与网路电压同步。
优点：
具有工艺性好，结构简单紧凑、性能稳定、重量轻等优点。焊机由机架、阻焊变压器、对焊夹具、次级回路、顶端气缸和单片机控制箱等组成。机身由型钢框架焊接而成，结构简单、稳定。动、静夹具由压紧气缸、支架和燕尾拖板/滑轨等组成。具有钢性好、滑动性能可靠等优点。
特点：
在机身左面安装气源处理器、电磁换向阀等气动元件，维修方便，操作简单。置于机身右侧的控制箱可控制各焊接程序的时间，调节焊接参数。在焊机内部装有可控硅组年、阻焊变压器。
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