公司介绍：
江苏南方涂装环保股份有限公司位于太湖之滨宜兴，紧邻沪宁高铁、104国道、宁杭高速、锡宜高速和新长铁路，交通十分便利。公司占地120000㎡，标准厂房70000㎡，总资产2.3亿元，是一座集科研、开发、制造于一体的现代化企业。
公司系国家重点高新技术企业，全国环保产业骨干企业，目前已形成涂装、环保、压力容器、化工、新材料以及PE隔板设备、压缩空气干燥设备的研发、设计、制造、安装及服务。公司通过ISO9001质量保证体系认证，拥有完整的技术设计队伍，并具有机电设备安装资质、环境污染防止资质。拥有各类专利22项，多项产品获得国家重点新产品奖、江苏省高新技术产品、国家环境保护最佳实用技术推广项目。公司坚持诚信立业，追求卓越，连续多年被评为资信AAA级和AAA级“重合同，守信用”企业，并持有江苏省著名商标称号。
产品介绍：
组成部分
涂装流水线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。
前处理设备
喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备，其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。钢件喷淋式前处理的典型工艺是：预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。前处理还可采用抛丸清理机，适用于结构简单、锈蚀严重、无油或少油的钢件。且无水质污染。
喷粉系统
粉体喷涂中的小旋风+滤芯回收装置是较先进，换色较快的粉末回收装置。喷粉系统的关键部分建议选用进口产品，喷粉室、电动机械升降机等部件全部国产化。
喷漆设备
如油淋式喷漆室、水帘式喷漆室，广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。
喷漆室一般分为干式和湿式，干式喷漆用于少量喷涂，湿式喷涂室用于大批量喷涂，湿式喷漆室有无泵、水帘、水旋、涡卷和文丘里式等。
烘炉
烘炉是涂装生产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有：辐射、热风循环及辐射+热风循环等，根据生产纲领可分单室和通过式等，设备形式有直通式和桥式。热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少，经测试，炉内温差小于±3oC,达到先进国家同类产品的性能指标。
热源系统
热风循环是目前应用较普遍的加热方式，它利用对流传导原理对烘炉进行加热，
达到工件的干燥和固化。热源可根据用户的具体情况选择：电、蒸汽、燃气或燃油等。热源箱可根据烘炉的情况而定：置于顶部、底部和侧部。生产热源的循环风机如是特制耐高温风机，则具有寿命长、能耗低、噪声低、体积小等优点。
电控系统
涂装、涂装流水线电气控制有集中和单列控制。集中控制能采用可编程序控制器（PLC）来控制主机，根据编制的控制程序对各工序进行自动控制，数据采集和监视报警。单列控制是涂装生产线中最常用的控制方式，各个工序单列控制，电控箱（柜）设置在设备附近，造价低、操作直观、维修方便。
悬挂输送链
悬输机是工业流水线、涂装线的输送系统，积放式悬输机应用于L=10-14M的仓储货架和异型路灯合金钢管涂装线。工件吊装在专用挂具上（承重达500-600KG），进出道岔平滑，道岔根据工作指令由电气控制进行开合，满足工件在各处理工位的自动输送，在强冷室、下件区域内平行积放冷却，并在强冷区域设挂具识别和牵引报警停机装置。
我公司专业从事涂装线生产制造，荣获多个相关奖项，欢迎广大客户来电咨询！