产品介绍
废水或污水种类的，千变万化的特点，对不同治疗方法。我司根据液体的材料特性，污水或废水采用多效蒸发过程或多效蒸发和干燥过程中或多效蒸发结晶处理，水的蒸发分离达到国家排放标准，水含量小于20%的水蒸发干。我们使用多效（通常3效蒸发系统），废水蒸发器达到节能的目的，节约成本，大量废水项目可以从企业的利润，不仅取得了良好的社会效益和环境效益，可以获得良好的经济效益。
装置介绍
二效热泵蒸发工艺，考虑到了浓缩液的出料温度，保证浓缩液不析出结晶。
原液进料首先经过预热器，然后进入蒸发器，将预热部分和蒸发部分分开，使蒸发器列管全部用于蒸发，提高了蒸发器的蒸发效率。原液分级预热充分利用了低温蒸汽的潜热提高了热效率。
第一效加热室的冷凝水进入第二效加热室的壳程，会闪蒸出部分蒸汽，充分利用了高温冷凝水的显热，减少了生蒸汽的消耗。第一效蒸发器采用低温加热，可以使热泵的抽气系数提高,整套装置的蒸汽单耗为0.45吨汽/吨水。
蒸汽压缩机
主要特点在于蒸汽压缩机。蒸汽压缩机通过机械式压缩，提高水蒸汽的压力和温度。根据风量和压缩要求选择不同类型的蒸汽压缩机，蒸汽压缩机的转速由变频器调节，可根据实际需求调整压缩机转速压缩机设有温度监控探头和振动探头，保证其长期正常运行。
基本配置
我公司可根据用户提供的参数的具体建议的污水或废水，可使排水标准和技术的综合性能优化方案可以获得较好的经济效益，生产设备和用户满意度。
预热器：在大多数情况下的解决方案被蒸发到蒸发器必须加热前。
蒸发器：蒸发器中，蒸汽热量的热源蒸发溶液，蒸发。选择基于溶液性质的不同，不同类型的蒸发器。
分离器：用于汽液分离，根据不同的解的性质，可以选择不同的分离器，分离器一般，重力分离器和分离器的特殊结构。
真空系统：保持整个系统的真空度，部分气体提取，不凝性气体和溶液从设备到蒸发，以达到稳定状态的系统。
泵：输送溶液蒸发浓缩后的溶液。根据不同类型的泵不同性质的溶液，通常可以使用离心泵，泵，螺杆泵。
控制系统：通过控制阀，流量计，温度，压力，实现自动蒸发，清洁，关机操作，保持动态平衡系统。
操作注意
蒸发器的操作是一种常见的单元操作，操作者应做到：“四”（懂构造，原理，性能和蒸发器的应用），“四”（操作，维护，并将检查排除）。
该驱动器的蒸发器：严格执行操作规程。开车前，应仔细检查是否有加热室中的水，检查和准备泵，仪器，蒸汽和冷凝水管道。根据不同的控制装置，根据预先设定的程序操作和监控。
蒸发器的操作：设备操作，必须精心操作，严格控制。操作者应与操作的时间间隔检查的规定和调整蒸发器，并记录。当设备处于稳定运行状态，不容易改变的参数。
蒸发器：蒸发器在长时间停车设备没有启动或因维修需要撤离的情况下，应该完全停止；小修小补只有短时间停车装置，使设备处于待机状态应；对事故车，这是很难预测的每一种可能的情况，应进行在紧急停车。
蒸发器的系统应进行日常维护：主要设备蒸发器通常采用“洗”。（亦称洗炉），洗涤效率的方法，分为大、小洗两种方法。
产品特点：
Ø 废水经蒸发可以一步达到回用标准或排放标准！
Ø 废水浓缩与废水盐分结晶两步聚分别在不同形式的蒸发器中完成，最终的盐分以晶体形式从结晶器中分离，脱盐效果好！
Ø 采用多效蒸发工艺，对于偏低浓度或盐分的废水，可以采用多效管式降膜蒸发器，最后配以结晶蒸发器；对于高浓度或高盐分，可以采用多效结晶蒸发器，适当配置管式降膜蒸器。设备高效节能！
Ø 最新开发的烟气余热废水蒸发设备，可以利用烟气余热蒸发，不用生蒸汽，运行费用极低！
Ø 可根据用户需求订制各种材质设备！
Ø 系统运转灵活，操作简单！
① 蒸发水量可达0.5t/h~100t/h[2]
② 正常运行时该系统只用电，蒸发每吨水的能耗为15KW.h至100KW.h，其运行费用为多效蒸发的1/8~1/2。
③ 是目前最节能的蒸发器，多为单效蒸发，加热温差小，停留时间短，适于热敏性物料。
④ 结构紧凑，占地面积小。
⑤ 设备通过PLC控制实现自动运行，能够长期连续稳定运行。
