剥壳机由机架、风扇、转子、单相电机、筛网(有大小2种)、入料斗、震动筛、三角带轮及其传动三角带等组成。机具正常运转后，将花生定量、均匀、连续地投入进料斗，花生在转子的反复打击、摩檫、碰撞作用下破碎，花生粒及破碎的花生壳在转子的旋转风压及打击下，通过一定孔径的筛网(花生第一次脱粒用大孔筛网，清选后的小皮果更换成小孔筛网进行第二次剥壳)过滤、分离。花生壳、粒在旋转风扇吹力的作用下，使重量轻的花生壳吹出机体外，重量较重的花生粒则通过震动筛筛选达到清选目的。
二、正确使用剥壳机的要求
1.对剥壳机的要求。要剥壳干净、生产率高，有清选装置的剥壳机，还要求有较高的清洁度；损失率要低，破碎率小；结构要简单，使用可靠，调整方便，功率消耗少，有一定的通用性。能使用于多种作物的剥壳，以提高机具的利用率。
2.对花生(皮果)的要求。花生应干湿适宜，太干则破碎率高；过湿则影响工作效率。为使干湿适宜可采用下列方法：①冬季剥壳。剥壳前用10千克左右的温水均匀喷洒在50千克皮果上，并用塑料薄膜覆盖10小时左右(其它季节用塑料薄膜覆盖的时间为6小时)，然后再在阳光下晾晒1小时左右即可剥壳。②将较干的花生(皮果)浸在大水池内，浸后立即捞出并用塑料薄膜覆盖1天左右，再在阳光下晾晒，待干湿适宜后开始剥壳。
三、使用方法与注意事项
1.使用前，应先检查各紧固件是否拧紧，旋转部分是否灵活，各轴承内是否有润滑油。剥壳机应放置在平稳的地面上。
2.电动机启动后，转子的转向应与机具上所指的方向一致。先空转几分钟，观察有无异常响声，运转正常后，方可均匀地喂入花生。
3.花生果喂入时要均匀、适量，不可含有铁屑、石块等杂物，以防打碎花生米和造成机械故障。当花生米覆盖满筛子面时，方可打开出米口开关。
4.根据花生大小选用合适筛网。
5.花生米内花生壳增多时，可将电动机向下移动，以便张紧风扇皮带，加大吹风量。
6.操作时，人不要站在皮带传动一侧，以免受伤。
7.使用一段时间，准备存放机器时，应将其外表的尘土、污垢和内部残存的籽粒等杂物清除干净，把皮带拆下另行保管。用柴油将各部分轴承清洗干净，晾干后涂上黄油。机器要覆盖置于干燥库房内，避免日晒雨淋。
8.应保证传动部位和轴承内有充足的润滑油并定期予以清理和更换。1、主要特征和用途
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茶籽脱壳机结构及工作原理:
1、结构:本机有进料斗,纹杆滚筒,棚条凹板,风机,比重分选筛,风送机等部分组成.结构简单紧凑,操作简单,性能稳定,安全可靠,耐用性好.
2、工作原理 茶籽由人工送入进料斗,先滚到滚筒里,由于纹板转动与棚条凹板间的搓力,将茶籽壳,仁剥离,剥离后的茶籽仁与壳同时经过前凹板孔落下,在通过风道时,由风离将大部分茶籽壳吹出机外,一小部分未剥离的茶籽小果一起落入比重分选筛,经过筛选后由分选筛面上行,通过出���嘴流入麻袋,而尚未剥离茶籽小果则由筛面下行,经过出料道口流入风送机,再由风送机送如滚筒,进行二次剥壳,再经过比重分选筛分选,即可达到全部剥净。
产量：400—500kg/h
破碎率 ≤2.0%
损伤率 ≤3.0%
剥净率 ≥98%
清洁率 ≥97.5%
损失率 ≤0.5%
种类 | 去皮机 | 品牌 | 满合 |
型号 | 400 | 功率 | 2.2千瓦 |
电压 | 380（V） | 外形尺寸 | 900×500×1270（mm） |
产品用途 | 花生 | 净重 | 400（kg） |
包装 | 塑料 木箱 | 适用范围 | 榨油机加工设备 |
营销 | 新品 | | |
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