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一、网带炉的用途及特点
RCM型网带式淬火炉为连续作业式热处理生产线。是利用间歇前进的网带输送工件,通过温控的加热区,落人淬火槽并由提升机取出，从而完成了工件的工艺。是连续式自动控制的热处理炉。在热处理过程中，工件相互间无碰撞，平稳、均衡地通过炉膛加热。该炉具有自动化程度高，参数易调节，劳动强度低，不污染环境、节约能源等优点，能广泛用于轻工机械、纺织机械、兵器工业、机电工业中大批量生产的“中”、“小”型工件的热处理。
二、结构简介
RCM型网带式淬火炉由进料工作台、传动工作台、加热炉体、马弗罐、淬火油池、提升机构组成。
1、进料工作台：采用钢板制作成，与活动底板相连接，底板在电动＋减速机组的作用下随之移动，当工件与网带在经过活动底板的往返的动作下，间断性的进入加热炉膛，因此大大的降低劳动强度，提高了生产效率。
2、传动工作台：采用方钢，角钢焊接而成，网带滚轮组、电磁无级调速电机机组都安装在工作台的架子上，它是网带传动的核心部位，成熟的设计与精良的制作能保证网带运作的平稳，顺畅和可操作性。
3、加热炉体：采用槽钢、角钢、铁板焊接而成，炉衬为轻质砖与高温纤维棉，加热元件用瓷管穿套，架空于炉内，均匀分布在炉罐的上下，加热元件的引出棒在炉体的两侧并用铜排连接，长久使用下如维护加热元件，只需关掉电源，无须拆其他部位，更换只需5分钟。
4、马弗罐：采用厚6mm，材质310S不锈钢板焊接而成，炉顶压制成有效几何波状、炉底折边，对整体强度有相当高地提高，还很好的缓解了高温热胀冷缩而引起炉罐变形，比原来老式的设计延长寿命近一倍。
5、淬火油池：采用槽钢、角钢、铁板焊接而成的长方体油槽，考虑了淬火炉要24小时不停长期生产，防止油温偏高，特设有板式油冷却装置系统，可保证设备的超负荷工作。
6、提升机构：由机架、提升网带，传动减速机组组成。传动机组配有电磁无级调速电机。网带在减速机组的带动下，经机架轨导、从下往上运动，从而达到提升工件的目的。
三、供应范围
一、RCM型淬火炉的配套组成供应范围
1、加热炉炉体 1台
2、配套网带 1条
3、提升机 1台
4、配套传动机构及工作台 1套
5、油池 1只
5、3区PID温度控制电器柜 1套
6、补偿导线60米， 热电偶3支
7、使用说明书及电器原理图 各 1份