供应螺旋网带洗浆机

一概述

本产品是制浆造纸厂粗浆洗涤及黑液提取的主要设备之一，是在保留带式洗涤上浆容易、操作简便、可靠、设备及土建投资低等优点的基础上，同时针对胶带式洗浆机开孔率低，跑、冒、滴、漏严重，更换胶带费工，费时的缺点而开发出的一种新型洗涤及提取黑液产品。

该产品的主要优点是：

   （1）适应性广，该机适应于各种浆种，浆料上网容易，上浆浓度高，厚薄均匀宜于调整浆层厚度，操作方便，调节灵活，车速在0—30米/分范围内无级调速。

   （2）该机过滤部分是由滤网和支承网两部分组成。支承网采用了不锈钢螺旋网带（或螺旋聚脂网带），开孔率大于60%，因此其负压源为高压离心风机抽吸，故整机可根据工艺布置情况可采用单层或双层形势布置，可大大减少基建投资。由于支承网和过滤网均为有端网，安装、维护和检修方便，更换网在4小时内即可完成。

   （3）支承网和滤网均有气动调偏或手动校正装置，保证两网在允许范围内自动纠偏。

   （4）浆料洗涤采用多段递流洗涤的方式在同一平面内完成，各段喷洗过滤界限分明，支承网下为辊支承，均为胶辊结构，减少辊网的相对磨擦。

   （5）支承网在密封的箱体内运行，滤网两边采用上翻边形式消除了浆料黑边和黑液的泄漏，提高了黑液提取率。

（6）该机中部设有贮液槽，用以平衡各种液体位差。同时设备结构紧凑，占地面积小，减少了附属设备槽罐的投资。

（7）开停机方便，设有流浆箱气动回流闸板，主机停车浆料回流，手动闸板调节浆层厚度等机构。

（8）整机浆料换洗箱体为密封结构，避免浆液换洗过程中蒸气蒸发而引起的操作环境蒸气弥漫而视力降低。

1）布置形式：本机分为左、右手机两种布置形式。站在出浆口，传动在左侧为左手机，反之为右手机。

2）主机电机配置有两种形式：一种为变频调速电机，一种为电磁调速电机。请用户在订货合同中注明。

3）供货范围：只供主机。如用户需配辅机请订货时说明。

二 结构说明

洗涤过滤面是一条有端的在吸滤箱内运行的不锈钢螺旋网或螺旋聚脂网支承带，和一条有端的附着在支承带上的聚脂网（30目）组成，支承带传递动力并带动滤网运行，在尾辊回程时，由导网辊将滤网与支承网带分开，支承网带由调整头辊来张紧，滤网由滤网张紧辊来张紧。

该设备的流浆箱设有气动闸板回流和手动闸板回流结构，气动闸板在停机时自动打开使浆料回流，手动闸板用作浆层厚度调节及气动闸板失灵时浆料回流。

   该设备主体由洗涤箱、吸滤过渡箱，头、尾辊架，上浆箱，机架等组成，洗涤箱上设有洗涤槽供冲洗浆料用，对浆料进行吸滤并收集黑液，将洗涤后的黑液进行收集后供各段递流洗涤用，并调整各段给液比平衡各段液量。

   本机共有六段洗涤箱，各段互相间密封隔段，第一段为成型段，其余五段为递流洗涤段，其中最后一段为清水洗涤段，也可根据实际情况增加一段清水洗涤。洗涤箱首尾设有吸滤过渡箱，用以保证洗涤效果。洗涤箱进口有橡胶抹浆板，使浆层均匀。

   机架上设有网带限位辊及校正装置，用以保证网带在允许的范围内运行和偏离的调整。滤网同时也设有校正装置和张紧装置。

三 使用说明

（一）开机程序：

（1）按电磁调速电机操作程序启动主电机，使机器低速运转，检查有无卡带，夹网现象，逐步提高车速，检查各部运行情况，检查无故障后，使车速在低速段运行。

（2）开启洗涤水阀门，并使车速在中速段运行，待贮液槽水位适当后，依次启动各逆流洗涤泵。

（3）启动离心风机，先使其在轻负荷状况下运行。

（4）关闭气动调浆闸板，开启给浆泵，用手启动调浆闸板将浆层调至较薄状况运行，待浆层布满网面后，将风机风量调节蝶阀开大，并逐步加厚浆层。

（5）调节各段洗涤水量，并检查各段供水情况，各段洗涤水量到各段尾部浆层水线吸透为宜。

（6）逐步加大车速，至正常运行车速25米/分左右，并逐步调整浆层厚度和洗涤水量，使洗净度，黑液提取率，提取浓度和产量达到工艺规定指标。

（7）观察网、带运行情况，出现跑偏及时调整并及时检查各部运行情况。

（二）停机程序：

（1）正常停车时，打开气动调浆闸板，使浆自动回流，待浆面全部排出机体后，关闭风机滤网冲洗干净后，各洗涤段洗涤泵依次停泵。

（2）突然停机，气动调浆闸板自动打开，浆液回流，检查停机原因后，按正常程序开车并调整全机到正常运行状况。

（三）故障处理及操作中的注意事项

1、故障处理：

（1）网、带跑偏：检查头、尾辊中心距两侧偏差是否超差，各托网辊水平及平行度是否超差，并调整到规定尺寸，检查各限位辊是否起作用并进行调整。检查调偏装置是否调节失灵。

（2）传动辊打滑：调节尾辊托辊压力，并检查有无卡带现象。检查各托网辊是否转动灵活，否则应及时检修。

2、操作中的注意事项：

（1）运行中如出现浆洗不干净时，检查风机是否在正常负荷下运行，适当调节浆层厚度并降低车速。检查洗涤水温和水量，并进行调节。

（2）经常检查各部运行情况，尤其是钢带和滤网运行情况。

（3）检查各贮液槽液位，不得使液位低于最低液位。

（4）气动闸板失灵时及时用手动闸板控制回流。

（5）浆料回流不畅时及时加清水冲稀，长期停机时给料管路及回流管路均得冲水回流，管路中不得有剩余浆料。

四 维护及保养

1、如系长时间停机，应把全机清洗干净，机内不得有浆料存留，各贮液槽及管路内黑液也必须排放干净后用清水清洗后排放干净。

2、将机上丝杆，滑道涂抹黄油防腐。

3、短时间停机将上浆箱及滤网上的浆料冲洗干净。

4、本设备减速机首次运转一周后将原有润滑油排掉更换新油，以后每半年至9个月更换一次新油。

5、本设备各带座轴承在开机时检查有无润滑脂，无有和缺少的注入新的润滑脂。（二硫化铝，钙基脂）

6、各张紧丝杆须经常保持有润滑脂，以防锈蚀，各滑道也应经常保持清洁，并经常涂抹润滑脂。

九包装运输

1、该设备采用分箱包装出厂，包装箱要牢固，经得起长途运输，箱内机件要牢固定位，不得相互碰撞，如用户要求自己运输时，可裸露运输，但要固定牢固。

2、不锈钢螺旋网带在封边后单独包装，滤网也要单独包装，运输过程中不得有损伤。

3、机件各加工表面应涂防锈脂。

4、设备应入库保存，不准长期露天存放，露天存放时应做好防雨、防锈工作。

5、随机文件、产品合格证，产品使用说明书，设备总图，设备基础图。

十易损件