规格型号 | 捏合缸（L） | 电机功率 （KW） | 出料方式 | 加热方式 |
全容积 | 投料量 |
NHZ-5 | 5 | 3 | 1.5～3 | 手动翻缸或液压翻缸 | 导热油 | 电 | 蒸汽 |
NHZ-10 | 10 | 6 | 2.2～5.5 | 手动翻缸或液压翻缸 | 导热油 | 电 | 蒸汽 |
NHZ-50 | 50 | 30 | 4.5～7.5 | 手动翻缸或液压翻缸 | 导热油 | 电 | 蒸汽 |
NHZ-100 | 100 | 60 | 5.5～11 | 翻缸 | 下出料 | 螺杆出料 | 导热油 | 电 | 蒸汽 |
NHZ-200 | 200 | 120 | 7.5～15 | 翻缸 | 下出料 | 螺杆出料 | 导热油 | 电 | 蒸汽 |
NHZ-300 | 300 | 180 | 11～18.5 | 翻缸 | 下出料 | 螺杆出料 | 导热油 | 电 | 蒸汽 |
NHZ-500 | 500 | 300 | 18.5～37 | 翻缸 | 下出料 | 螺杆出料 | 导热油 | 电 | 蒸汽 |
NHZ-1000 | 1000 | 600 | 22～55 | 翻缸 | 下出料 | 螺杆出料 | 导热油 | 电 | 蒸汽 |
NHZ-2000 | 2000 | 1200 | 30～75 | 翻缸 | 下出料 | 螺杆出料 | 导热油 | 电 | 蒸汽 |
NHZ-3000L | 3000 | 1800 | 45～110 | 翻缸 | 下出料 | 螺杆出料 | 导热油 | 电 | 蒸汽 |
1.捏合机由两个转速不同的Z字型桨叶产生强烈剪切、挤压、搅拌作用而使粘稠物料迅速混合均匀。
2.捏合机由捏合机部分、机座部分、传动系统、真空系统、液压系统、电控系统等六大部分组成。
3.捏合机可制成普通型、压力型、真空箱型等，其中真空箱平衡结构的捏合机为我公司独特的设计，100%进口
技术，质量保证。
4.捏合机出料方式有液压翻缸倾倒、底部球阀出料、螺杆挤出等。
5.捏合机加热形式采用导热油循环加热、蒸汽加热、水冷却等方法。可根据客户要求制成缸体夹套、墙板夹套、
搅拌桨中通水、通导热油等结构来进 行加热和冷却。
6.捏合机的接触物料部分皆为不锈钢，其他部分一般为碳钢，也可根据客户的要求选择材质。
7.捏合机桨轴禀密封采用独特的真空箱平衡结构，防止填料磨损颗粒进入缸体，对提高系统真空度和物料纯净度
特别有利。
8.捏合机通常采用定速的设计方案，也可以根据客户要求设计成变频器调速。
1. 捏合机广泛应用于高粘度、高弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、搅拌、重新聚合等工艺过程。
2. 捏合机主要用于生产硅酮密封胶、硅酮结构胶、中性玻璃胶、中性防霉胶、中性耐候胶、硫化硅橡胶、硅
橡胶、有机硅树脂、丁基胶、混炼胶、热熔胶、塑料、PP、PVC、PE、BMC、CMC纤维素、电池浆料、油 墨、颜料、碳素、染料、泡泡糖、口香糖、医用硅胶等。
1.请问贵公司所有产品是否可以按照我们客户的要求定制？
答：本公司所有产品都可以按照客户提供的技术参数非标定制。包括设备的颜色。所以请您咨询的时候说清楚
您的要求，方便我们做参考和报价。
2.关于生产周期的问题大概多少时间？
答：如果没有现货的情况下，设备一般的生产周期需要1-2个月左右。所以先跟本公司先确认是否有现货，如
没有现货，请安排好下单时间，以免延误您宝贵的时间。
3.我想做这个项目，但是没有技术，贵公司可以帮忙提供技术吗？
答：本公司从事此行业已经20余年，有大量成熟的技术资源，所以请您放心，如果您有需要，我们会尽力帮
您解决这个难题。让你无后顾之忧。
1.真空捏合机的各润滑部位应该经常注油，滴注加油式润滑每班加机油不得少于二次，压入式加油润滑每二十
天压入黄油一次，油池是润滑则要每三个月更换一次。
2.墙板轴封，应根据使用磨损情况，适当调整或更换密封件。
3.经常检查真空管道及各结合处，不允许有渗漏现象。
4.真空捏合机运行六个月应进行检修，检查易损零件并作适当的修理或更换。
5.检查紧固件是否松动，蒸汽管道是否泄露，电路及电器设备是否安全。电加温型捏合机一定要有接地装置。
6.试车前将捏合机室清理干净，作10-15分钟空运转，确认捏合机运转正常后再投入生产。通常新机齿轮（含
减速机）初期使用时噪声较大，待走合一段时间自然减小。
7.使用蒸汽加温时，进管道处应装有安全阀及压力表，蒸汽压力不得超过标牌知识的拌缸使用压力要求。
8.捏合机工作室应该尽量减少使用反转。
9.各润滑部位应经常注油。
10.墙板密封部不应有原料泄漏现象。
11.皮带松紧程度适宜，定期检查调整或更换。
12.蒸汽管道不允许泄漏，机器停用时应关闭阀门，并保证安全阀压力表的可靠性。
联 系 人：张小姐
联系电话：18138373965
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生产地址：佛山市南海区平洲平南五福围工业区