特点：
1、本系列电阻炉外形均为长方形，炉壳系用角钢及优质钢板折边焊接制成；2、工作室为耐火材料制成的炉膛，加热元件置于其中，炉膛与炉壳间用保温材料砌筑隔热；3、炉门通过多级铰链固定于电炉面板上，炉门关闭是利用炉门手把的自重通过杠杆原理将炉门与炉口紧闭，开启时只需将手把锁往上提出，胶钩往外拉开，将炉门置于左侧即可。4、本机温度控制系统采用微电脑智能控制，数字式显示温度，配备大视角电流表，可使用户清晰观察。
在SX2系列电阻炉结构改用新型材料1.2轻质高铝代替原RLZ-48高铝做耐火材料0.4-06轻质粘土做保温隔热材料比原来体积密度小，蓄热量和导热系数减小，致使炉膛蓄热量小升温时间缩短表面升温低，室炉损耗功率，耗电量也大大降低，所以比SX系列节能效果显著,节能20%以上。
基本参数
安装与使用：1、将电炉平放在室内平整的地面上，或适当的工作台上，禁用木制架且远离其他 怕热易燃的东西。2、测量元件热电偶放入电炉预先留下好的孔内，孔与热电偶之间的空隙应用石棉 填塞。
3、打开温度控制器的机盖，按机盖后面的铭牌接好电炉、电源、热电偶的导线， 在连接热电偶时，就注意正负极不可接反。4、为了安全操作，炉体、控制器的外壳必须可靠接地。5、应在供电线路电源输入端加装前级开关一只，供此箱专用，并用前级比电炉 线粗一倍导线作接地线。6、通电前，先检查退电线有否与铭牌符合，控制器上等接线螺丝有否松落现象， 待一切就绪，就可以通电源使电炉升温，此时，仪表由绿指示灯显示。7、电炉由于存放和运输过程中可能受潮，所以在使用前必须进行烘炉干燥，烘炉 时间应为室温至200℃，烘四个小时；200℃至600℃烘四个小时。8、为了维护电炉使用寿命，温度不准超过极限温度，禁止向炉堂内灌注各种液 体，并经常清除炉膛内的氧化物。9、1300℃的电阻炉发热元件硅碳棒使用一个时期后会逐渐老化，当电压即使升到 最高值也达不到额定功率时，可以按照附图老化后的连接法继续使用，如再达 不到工作温度，那就必须更换新的硅碳棒，更换时注意硅碳棒的电阻大小。10、使用电炉同时参照配套温度控制器的说明书。维 修(1) 炉衬炉膛内在使用过程中倘若发生小裂纹而不影响电炉的正常使用，不必进行修理。如果损坏比较严重无法使用时，可以拆卸部分炉衬砖及保温填料将损坏的炉膛或衬砖予以更换。重砌时应注意炉膛砖要对缝严密，砌轻质砖对缝严密、砌轻质砖对缝不大于1.5毫米，用20～30%磨细耐火生粘土粉和70～80%磨细熟粘土粉填塞砖缝。修理竣工经1～2昼夜再进行烘炉干燥后即可使用。 (2) 在修炉时对发热元件（电炉条或硅碳棒）要轻取轻卸，以免损坏