扁钢纵剪矫平机组
材料厚度2-6 mm 材料宽度500mm 机组运行速度23.7 四重式结构
材料厚度2-10mm 材料宽度500mm 机组运行速度23.7 四重式结构
本生产线用于厚度2～6㎜，宽度175～500㎜的热轧钢板钢卷的开卷、纵剪、矫平、剪切、堆垛。
工艺流程如下
工艺流程：备料—上料—开卷—引料—导向—纵剪—边丝—矫平—剪切—输送—落料—码垛。
工艺流程概述：
钢卷由吊车吊装于双锥放料机上，由电机带蜗轮蜗杆使放卷机把卷料加紧。引头装置压辊压紧钢卷，拆掉捆带，驱动电机，把钢卷料头旋转至引头装置摆动铲板的工作位置。摆动铲板由液压油缸摆动、伸缩、并在压头的配合下，将板头压直。如此重复几次，将带头引入矫平机夹送辊中。完成开卷引头过程。
完成开卷引头后，带钢进入夹送机，启动夹送机把带钢经过导向送入纵剪机组，启动纵剪机，把带钢分成所需要的不同规格的材料，材料的规格的大小，可根据刀片及刀垫的大小来调整带钢的宽度，以满足用户的需求。分剪完的带钢继续送入后面矫平机。
剪切的废丝有废丝收卷机把废丝收成废卷料，以便废料的处理。
启动矫平机使分剪的板带全部进入矫平机，根据原料厚度，材质调整矫平辊压下量。矫平后的板料进入横剪机，然后设定剪切长度、剪切张数等数值，横切机先切下不规则板头，板头剪切定位完成，机组已设定速度、设定长度及设定张数进行连续性工作。
横切后的钢带机进入码垛台，在码垛台上平直线运动，直至整卷料纵剪矫平完毕，完成整个钢卷的剪切。