水帘柜:主要用于各行各业的喷漆流水线车间作喷漆废气处理的环保设备。 特点 水帘柜特点是能把喷漆时剩余的漆粉直接打在水池里或水帘面上，而喷漆时产生的气味及未吸附的少量漆粉通过多层水帘幕过滤后经排风机排到喷漆房外，从而起到净化喷漆工作环境及保护人身健康的作用，又能使喷漆的工件表面增强光洁度。 优点 水帘柜操作简单，使用稳定、安全，是一种新型的、值得大力推广的环保设备。 2其他 用途及性能 随着工业的发展，温州隆星生产的环保型水帘柜（喷漆台）已经在市场上供不应求。主要用于产品喷漆车间的废气（漆物）处理，给大家一个好的工作环境。我厂的高效环保水帘柜（喷漆台）主要采用水来过滤喷漆车间的废气（漆物）使用起来方便节能。通过水把废气（漆物）打到水泄里面，定期换水就可以啦。 工作原理 环保型水帘柜（喷漆台）主要是由自吸水泵循环抽水往水帘板上均匀的流下来，喷枪喷出来的废气（漆物）被水帘板上的水打到下面水池里。再有少部分的废气（漆物）被上面的风机通过排风管道排出车间外面。使车间内没什么废气（漆物）给大家一个好的工作环境。 使用与保养 环保型水帘柜（喷漆台）在使用之前请在风机叶片上涂一些黄油，有利于以后时间长啦好清理沾在风机上的油漆。 开机一定要保证风机是正转的，这样才能把环保型水帘柜（喷漆台）内的废气排出车间外。如是反转就调换一下电机上的三条火线的位置便可。 风机在使用一段时间要定期处理好叶片上的油漆。在处理之中注意不要把叶片弄变型，这样会使叶片转动不均匀，减少风机寿命。水泄里的水不能太涨，这样会很容易使水泵堵塞。水泵不能干抽，发现抽不上水请立刻切断电源。
威尔牌家具喷/烤漆房概述：家具烤漆房是一种给木制品表面进行喷漆染色并烘干的设备，它不但能对设备起到美观的作用，而且还能保护物品，给用户解决了喷漆呛、干漆温度低的工作环境。 一、家具喷/烤漆房产品说明： 1、木制品喷/烤漆房设计合理、性能好、升温速度快、喷漆环境好、空气流速平均在0.35m/s左右，升温速10-16分钟能达到工作温度55℃左右，节约了能源，被加热空气单位体积热量高而且分布均匀，为房内各点温度提供可靠的保证。采用了多种漆雾的过虑装置，为技术员喷漆创造了更好的工作环境最大程度地满足了对高水平喷烤的要求。 2、木制品喷/烤漆房可设计为喷漆房、烤漆房通道式，就是先喷、后烤的串联式喷/烤漆房，节约时间、速度快捷,流水线作业。 3、木制品喷/烤漆房可设计为喷/烤在一起工作室体，操作方便、使用可靠。 4、木制品喷/烤漆房可设计为中联通道式挂件作业，喷/烤漆房的有效尺寸可根据用户要求定做，给客户提供流水线作业，尺寸与技术参数根据用户要求设计制做、安装。 随着厨房、浴室中的木质家具对表面涂饰质量的要求不断提高，常温下固化的木家具涂料以不能满足人们的要求。开启涂层固化后其涂层的稳定性、耐久性、耐候性、耐磨性和耐腐蚀性能都可大大提高，告硬度的图层经抛光后，表面能产生镜面效果，除用于厨房、浴室，工艺品、还可以广泛用于音响、乐器及其他高档家具。有部分企业直接购买了汽车烤漆房用于木质家具烤漆，汽车维修用烤漆房面积一般在20平方米到30平方米，集喷涂与烘烤于一体，主要用于汽车表面漆膜修整，如用于木质家具烤漆，面积太小，加之购买与运行成本高，不适用于木质家具企业，所以建议木家具生产企业根据当地的气候条件等因素进行家具烤漆房的定制。 二、家具喷/烤漆房的结构：家具烤漆房一般分为喷漆房和烤漆房两个部分，整个烤漆房为拼装式结构。房体采用子母插式保温喷塑墙板，密封、保温性能好，方便工作人员进出；铝合金包边大门。选用低噪音高风量风机，确保喷漆效果的完美性。 三、家具喷/烤漆房的工作原理：喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换，使喷漆时房内空气清洁度达98％以上，且送入的空气具有一定的压力，可在家具的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆，从而最大限度地保证喷漆的质量。烤漆时，将开关调至烤漆位置，烤漆房内温度迅速升高到预定干燥温度(40℃—60℃)。然后对家具进行烤漆，最后当烤漆时间达到设定的时间时，烤漆房自动关机，烤漆结束。 四、远红外家具��/烤漆房性能特点: 1、高效节能：红外发生器采用高科技材料，电热转换效率≥95%，电热辐射转换效率≥74%。整体设备电功率也大大低于同类产品。 2、安全环保：全面采用环保技术改善了操作环境，对排放气体也进行了环保处理。 3、经济实用：加温能耗平均低于普通烤漆房能耗的50%以上。 4、使用寿命长：红外辐射发热器几乎无启动冲击电流，因而使整个系统寿命更长。 * 喷烤漆房操作 一、喷漆操作 A、喷漆操作前的注意事项： 1、喷房内及外面1米范围内应该保持清洁、干净、无易燃、易爆物品。 2、汽车必须处于待喷漆状态。 3、喷漆前风机先工作一段时间(5-6Min)。 4、喷漆时，所持喷枪不得超过呼吸带的高度。 B、喷漆操作步骤 1、在环境温度低于10℃(一般在低于10℃以下)时，设定升温喷漆温度值，建议温度为20~C；环境温度高于20℃时，不需此步骤。 2、接通启动电源(钥匙开关右旋) 3、接通喷漆开关(左旋常温喷漆，右旋升温喷漆)。 4、接通照明开关(右旋)。 5、喷漆结束后，关掉喷漆开关即可(旋钮开关置于中间位置)。 二、烤漆操作 必须是经过培训的专业人员来操作使用： A、烤漆前的注意事项 1、第一是首先是检查烤漆房电源是否正常。 2、第二是打开照明看灯是否正常。 3、打开烤漆房风机是否正常，有无异响。 4、如果以上均为正常哪就可以喷漆了。 5、喷完漆以后，在烤漆以前先看一下油是否够用，打开点火开关后看燃烧机工作是否正常。在烤漆之间人员最好不要离开，以免发生火灾。 6、工作完毕后，工作人员必须切断电源，关好漆房门。 7、喷漆结束后，不应立即进行烤漆，应使车辆静置15-20分钟(流平)后，方可进行烤漆，以防止流挂和桔皮。 8、烤漆时必须关掉照明装置，否则可能损坏镇流器。 B、烤漆操作步骤 1、接通控制电源开关。 2、打开烤漆开关，自动进入烤漆状态。 3、设定烤漆所需温度(出厂设置为60℃，一般无需作调整)。 4、设定烤漆所需时间及冷却时间。 5、当烤漆温度达到设定值时，自动切断加热源；当烤漆温度低于设定值下限时，自动打开加热源。确保烤房内温度恒定。 6、当烤漆时间达到设定值时烤房将自动关闭加热源，风机仍运转以冷却烤房2-3min后，烤漆结束。 7、在烤漆过程中需要停机，即关掉烤漆开关，控制系统自动进入误操作保护，关掉燃烧器电源，停止加热，再延时2-3min关闭风机。若需重新进入烤漆状态，必须切断电源后再接通电源方能继续进入烤漆工作。