制作煤棒时怎样保持动力和阻力平衡
煤棒制作是在机头内完成的,从力学角度分析,制作时其在机头内受力分为两部分,一个是电机通过螺旋杆传给煤棒机的动力,一个是机头内壁受到的挤压阻力,若动力大于阻力,动力越大,制棒速度就越快,然而密度却是和阻力成正比的,阻力越大,密度就越大,因此要想制作出优质煤棒并保证煤棒机正常运作,就必须保持动力和阻力平衡,关于怎样保存平衡,以下是相关论述。
1、减小机头和螺杆的径向间隙
理论上来说,机头和螺杆的径向间隙越小越容易保持动力和阻力平衡,没有间隙最好,但现实中这是不可能的,正常情况下能保存在1mm左右就已经不错了。此外若煤棒机的机头是喇叭口形状的,就以螺杆的最前一圈的间隙为准。
2、减小阻力
减小阻力的方法很多,常见的有以下几种:
(1)制作煤棒时把水分控制在6%-12%,若水分控制在该范围就可有效保持动力和阻力平衡,该做法也是最简单、最有效的做法。
(2)采用加热圈,当螺杆和炮筒间隙变大时,我们可以用加热圈对机头进行加温,加温后通过机头的热胀冷缩来降低阻力,最终达到减小阻力的目的。
以上是保持动力和阻力平衡的有效措施,希望在您制作煤棒时有所借鉴!
煤棒挤出机技术参数:
型号 | 生产能力 | 成型规格 | 主轴转速(转/分) | 螺旋叶片数 | 电机 | 减速机 | 轴承 |
TF140 | 1-2t/h | ф20-40 | 46-60 | 4 | 11kw、 15kw | ZQ350 | 7511、211、210、1305 |
TF180 | 2-3t/h | ф20-60 | 39-60 | 4 | 18.5kw、22kw | ZQ400 | 7511、211、210、1305 |
TF300 | 3-5t/h | ф20-80 | 35-60 | 4 | 37kw、 45kw | ZQ650-750 | 32320、320、319、1207 |









售前服务:
1.接受顾客咨询,根据顾客需求,确定经营规模,提供建厂方案;
2.为客户提供项目设计、工艺流程设计,适合您的机器设备选购方案的制定,及时为顾客提供相关技术文件;
3.根据您的特殊需求,设计制造产品,为您培训技术操作人员进行初步设计与施工设计。
售中服务:
公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员
24小时全天候电话服务,节假日照常服务。
售后服务:
1.为客户免费培训技术人员
2.根据购货合同,我公司可派工程技术人员免费指导安装调试
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4.收集客户反馈意见,及时制定实施方案,解决客户实际问题。
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