结构特征及工作原理
1、结构特征：自动压面机主要有机架、传动部分、输送折叠部分、翻压部分组成。传动部分主要采用链传动，具有传动平稳、噪音小的特点。输送折叠部分采用我厂专利技术，运用不同线速度，实现了自动折叠，代替了繁重的手工操作，即卫生又安全，实现了
文明生产。翻压面部分有上轧辊、下轧辊和可调轧辊组成，可调轧辊采用我厂专利技术，操作方便可靠。
2、工作原理：将定量面团放在下输送带上，开动机器，自动输送到轧辊间，面团在输送带和轧辊作用下自动完成喂入和压面工程
。压完后经上输送带自动传倒下输送带，由于采用不同线速度，使面皮自动完成折叠和输送、喂入，转下道工序。经过反复揉压达到
理想压面效果。轧辊间隙调整是通过一涡轮副和偏心机构实现厚薄无级可调，用户可根据实际情况及面食工艺自行掌握。
主要技术参数
类别型号
350 500
轧辊调整范围
5—25mm 8—25mm
轧辊转速
74r/min 79r/min
额定输入功率
2.2kw 3kw
额定电压
380V 3~ 380V 3~
额定频率
50Hz 50Hz
普通V带
A1219—3 A1473—3
配用电动机
Y100L1—4 2.2kw Y100L2—4 3kw
防水等级
IPX1 IPX1
外形尺寸
1035*650*1065mm 1130*755*1240mm
机器重量
245kg 330kg
输送带规格尺寸
下带1815*335mm 下带：2066*480mm
上带：945*370mm 上带：1222*460mm
操作使用（350与500操作使用方法相同）
使用前的准备和检查
1、将机器安装在工作位置处的水平地面上，调整支架高度，使机器平稳、可靠。
2、清除轧辊上的防锈油纸，���辊之间，输送带上不允许有任何异物（特别是硬物），转动调整手轮，手轮
应转动灵活，调整间隙应符合要求。
3、检查电源电压是否与本机铭牌标示额定电压相符。
4、在外罩接地标记处可靠连接地线，将电源线伸长，找专业电工将机器电源线接在全极断开大开距电源开关上，接通电源，按下“ON”按钮，检查转向，机器转向应于机器上所标示的转向一致。
5、每班从加油点加注润滑油一次（适量），空载试运转，无异常声音时方可使用。
机器在工作中切勿将手或其他硬物放入轧辊之间以免发生危险!
操作程序：
1、先使用2—3kg面团揉压数遍，以擦净粘掉轧辊及其他部位的防锈油及灰尘，停机（按下“OFF”按钮）
2、根据实际需要，操作手柄转动手轮使可调整轧辊进退，以达到调整压辊间隙，轧辊间隙在允许的轧辊调
整范围内无级调整，且轴向间隙均匀。为提高压面质量，延长机器使用寿命，轧辊间隙应由厚到薄逐级调整。
3、将面团放在下输送带上，面团即有输送带自动送到轧辊间，压面折叠过程即可自动完成。
故障分析及排除、故障现象、原因分析、排除方法备注：
面团不进入轧辊间，面团太厚、使面团变薄面团粘轧辊 面团太软或粘
随着面皮从上输送带下落到下输送带上撒适量面粉，面团折叠后，在面上撒适量面粉轧辊转速降低
1普通V带太松或磨损严重
2挡面板损坏挤面
1调整或更换
2更换挡面板