我司专业机械制作共板法兰风管、管道，共板法兰管道外形美观、做工精细、价格实惠。风管管道内壁光滑、阻力小、气密性好、还能减少噪音。风管现场组装制作方便，能适合非常复杂的通风工程，是目前空调工程、通风排烟系统中应用最传统、最广泛的产品。
由于前些年国内缺乏先进的加工设备，以及未得到规范的认可，绝大部分安装单位在风管的制作、安装过程中都采用角钢法兰连接，消耗了大量的角钢、焊条、螺栓、油漆等材料，以及大量的人工；制作精度、工作效率较低，生产成本较高，而且风管的制作、安装质量不易得到保证，是一种较为陈旧、落后的制作工艺。随着现行《通风与空调工程施工及质量验收规范》（GB50243-2002）对风管无法兰连接方式的认可，共板法兰风管加工流水线在国内的应用已越来越普遍。共板法兰风管的特点是自成法兰、减轻风管自重，密封性能好，外形美观，强度高，安装快捷方便，生产成本低。采用共板法兰风管加工流水线不仅使以往的风管制作由低效的人力劳动变为高效的机械制作，大大降低了劳动强度，提高了工作效率，降低了工程成本。 通过与角钢法兰风管比较，对于每10㎡风管制作及安装，在相同的工期情况下，可节约劳动力60%左右，各种型钢30公斤，各种连接用螺栓10余套，防锈漆0.2公斤；风管法兰采用镀锌钢板制作，镀锌钢板用量增加约4%；采用生产线，制作精度及质量更易控制。 另外，型钢及防腐工程量的减少，减轻了油漆对环境的污染，具有较好的经济及社会效益。
矩形镀锌钢板风管共板法兰是指风管法兰直接采用镀锌钢板翻边制作，与风管一体，近年来在通风空调工程中大多采用共板法兰连接技术，相对于角钢法兰连接方式具有较大的经济效益。
一、特点
1.由于风管法兰与风管连成一体，就节省了角钢等材料及制作角钢法兰的费用；无论风管规格多少，每套法兰只用4个螺栓就可以固定，节省材料、人工；
2.共板法兰连接技术无需处理角钢与镀锌板连接处的缝隙，可减少风量渗漏情况；
3.共板法兰连接技术不破坏镀锌钢板的镀锌层，而且不采用角钢，无需防腐处理；
4.施工速度快，根据施工图纸上的尺寸要求，可以大批量的制作。
二、适用范围
本施工工艺适用于通风工程中1.2mm以内矩形镀锌钢板的连接，风管尺寸大小不限。
三、工艺流程及操作要点
1.工艺流程
（1）采用共板法兰成型机加工法兰；
（2）采用手动折方机制作C型扣件或L型扣件，利用冲床制作角件；
（3）法兰之间加入密封胶条，将角件安装于四角，使用扣件将法兰扣紧；
（4)在四个角件处使用螺栓固定。
2.操作要点
（1）将两相连风管连接端的法兰制作好，制作好的风管法兰形状为
（2）采用1.0mm以上镀锌钢板制作C型扣件、角件
（3）连接风管
（4）拧紧四角处的固定螺栓。
四、工艺原理
采用共板法兰成型机制作成型法兰后，利用冲床制作角件，利用手动折方机制作扣件，将两相连法兰采用扣件扣紧，然后采用四个螺栓固定法兰四角即可。
五、材料及机具设备
1.材料：
镀锌钢板、密封胶条、螺栓M8*20.
2.机具设备：
共板法兰成型机BFX-12及配套冲床、剪板机、手动折方机、活扳手。
六、劳动组织及安全要求
1.劳动组织
（1)钣金工2人，负责下料、制作法兰、扣件、角件；
（2)安装工2人，负责风管法兰连接。
2.安全要求
（1）严格遵守施工现场各项安全规定；
（2）严格按照机械设备操作要求使用设备。
七、质量要求
1.应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002)的要求
2.制作扣件、角件的钢板必须1.0mm以上厚，要保证强度要求；
3.扣件应扣紧，螺栓应拧紧。
八、效益分析
1.传统角钢法兰连接方法需要采用手枪钻钻孔、上铆钉、防腐等工序，采用共板法兰连接工艺可以加快施工进度，不必采用以上多项工序，提高工效三倍以上。
2.法兰与风管间一体，无缝隙，减少了漏风量，保温时处理也较容易。
3.节约了角钢、铆钉等材料和钻孔、防腐等施工措施，降低了工程成本约10%-15%
