中频炉主要应用及特点
Ω频率范围大，从1KHZ-20KHZ，可根据具体加热工件的大小或透热的深度要求进行匹配，适应范围大。
Ω采用传统的中频并联振结构，负载匹配简单，设备效率高且利用率高。
Ω逆变过程：使设备在大功率下的工作可靠性大大提高，使得设备大功率领域得到了发展，100%设备暂载率得以实现。
Ω高效节能：全功率范围内，极高的功率因数和电源效率，比可控硅中频，节能最少20%以上。
Ω设备体积小、重量轻、型号齐全，可选择范围很大，既适合工厂生产使用，也适合学校和研究所使用。
Ω中频感应熔炼炉主要用来熔化钢铁、不锈钢、铜、黄铜、银、金、玻璃和铝材料等。
Ω采用IGBT中频电源，比普通电源更高效，在冶金领域慢慢被众人所青睐。
Ω感应线圈的加热长度 500mm-1000mm。
Ω采用连续加热方法,功率是不少于85%的额定功率。
Ω采用IGBT电源,此炉高效、便携,占地面积小。
中频冶炼成套设备组合
Ω炉体................................................1个
Ω电缆................................................1根
Ω水冷电缆............................................2根
Ω坩埚（已安装在炉内）................................1个
Ω信号线..............................................1根
Ω脚踏开关............................................1个
ΩIGBT中频电源........................................1个
手动式熔化炉
电动式熔化炉
液压式熔化炉
加热方式介绍
随炉加热 | 工件装入炉中后，随着炉子升温而加热，直至所需加热温度 | 加热速度缓慢，截面温差小 | 用于大型铸件及高合金钢复杂零件 |
预热加热 | 工件先在已升温至较低温度的炉子中加热，到温后再转移至预定工件加热温度的炉中加热至工件所要求达到的温度 | 预热后可缩短高温加热时间，减少热应力 | 适用于大型铸锻件，较大截面的高合金工具钢工模具淬火加热 |
到温入炉(热炉装料) | 先把炉子升到工件要求的加热温度，然后再把工件装入炉内进行加热 | 加热速度较快，截面温差较大 | 多用于退火、正火、淬火、回火、化学热处理等工序 |
高温入炉 | 工件装入较工件要求加热温度高的炉内进行加热，直至工件达到要求温度 | 加热速度快，截面温差大，热应力高 | 常用于锻件退火、正火时加热 |
中频电源参数
型号 | MF-15 | MF-25 | MF-35 | MF-45 | MF-70 | MF-90 | MF-110 | MF-160 |
输入功率 | 15KW | 25KW | 35KW | 45KW | 70KW | 90KW | 110KW | 160KW |
输出电流 | 3-22A | 5-45A | 10-70A | 15-95A | 20-130A | 25-170A | 30-200A | 35-290A |
输出电压 | 70-550V |
输入电源 | 三相380±20%50或60HZ |
输出振荡频率 | 1KHZ-20KHZ 根据客户工件加热要求而定 |
负载持续率 | 100%24小时连续工作 |
电源重量 | 24KG | 24KG | 34KG | 36KG | 51KG | 57KG | 89KG | 100KG |
电源体积
(长*宽*高）CM | 46×27×45 | 65×35×55 | 75×40×87 | 75×50×87 |
中频电源及成套设备
公司介绍
上海赴新电气有限公司致力于中频炉的研发、生产和销售，现主推IGBT中频系列，主要应用于机械制造、机械加工，汽车行业等的金属加热，锻造，熔炼，焊接；设备主要电气部件均采用知名厂家晶体管集成块及德国原装的大功率高速开关管IGBT组成。赴新电气产品畅销全国，出口全球，价格优惠，质量保证。赴新产品更以使用范围宽、可靠性高、售后服务体系完善而受到新老用户一致认可。公司理念：致力于用服务创造价值。
公司现已通过ISO9001:2008质量体系认证，并通过国家强制性产品CCC认证。公司主要产品已取得了世界各地地区的质量认证，如欧盟的CE证书，美国的UL认证，尼日利亚的SONCAP证书等。
公司始终致力于技术及工艺的创新以满足客户的生产需求，同时集技术、制造、销售、服务多位一体，严格按照售前专业培训、集中安装调试、售后全力服务的市场经营理念，始终乐于为客户提供最高效、及时的服务支持，以期望为客户创造更多的价值。
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