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一、用途
该炉专供铝丝退火之用，也可作一般工件烘干之用。
二、电炉的工作条件
电炉适用于下列条件下工作：
1：室内使用，周围没有导电尘埃，爆炸性气体和能严重破坏金属绝缘的腐蚀性气体。
2：没有明显的振动和颠簸，海拔不超过100M。
3：使用地区最湿月平均最大相对湿度不大于90%，同时的月平均最低温度不高于25℃，环境温度在+5—40℃范围内。
三、主要技术参数
名称 | 单位 | HX-50-6 | HX-60-5 | |
额定功率 | KW | 50 | 60 | |
额定电压 | V | 380V | 380V | |
额定温度 | ℃ | 600 | 500 | |
炉膛尺寸 | mm | 1500×1000×1000 | 2000×1200×1200 | |
炉温均匀性 | ℃ | ±15 | ±15 | |
控制精度 | ℃ | ±5 | ±5 | |
风机功率 | KW | 1.5 | 1.5 | |
台车牵引动力 | KW | 2.2 | 2.2 | |
加热元件接法 | | Y | Y | |
炉 重 | T | 4 | 4.6 | |
四、结构简介
1、炉体骨架：该炉由各种型钢焊结而成，侧封板及顶封均有冷薄板和螺栓连接。
2、台车：台车有中板及型钢焊接而成，在台车前部配有以供台车进出的动力头，该动力头配有电机，减速箱，走轮，以供台车在满载工件情况下能够自动进出。
3、 风机循环装置：在炉顶安装了热风空气循环风机，并且在炉内配备了导风装置，当炉内开启风机时，能够通过风道将炉内空气强迫循环，从而达到了炉温均匀性的效果。
4、加热元件：该炉采用管状加热器加热，分布在炉两侧，在炉两侧分别安装了接线防护罩。
5、保温层：采用硅酸铝纤维散棉作保温，在内膛四周均贴硅酸铝纤维棉。
五、电炉的安装
该电炉属中型热处理设备，在出厂时分别以主机及部件出厂。所以在现场安装时要注意以下情况。
1、电炉在安装前必须检查所有部件，组件，（或另部件）是否由于运输或其它原因造成遗失或损坏（包括炉体、风机、电控柜等）在其完备的情况下方能进行安装。
2、根据基础条件情况，做好基础，并且铺好地下走线管或预留走线槽。
3、电炉就位后应校正水平度，并且将电炉外接轨连接好，校正水平度及平行度。
4、对所有的传动件试加润滑油，对减速箱应根据油位表施加。
5、炉衬的烘焙
电炉在安装完毕，在投入使用以前，应对炉衬加以烘焙，除去炉衬的水份和进行砖缝烧结，烘焙工作是在砌炉完毕后在不低于+10~15℃的环境中自然干燥2~3昼夜后进行。
烘焙要求如下：
20~200℃ 进行24小时 打开炉门
200~300℃ 进行12小时 打开炉门
300~400℃ 进行12小时 打开炉门
400~500℃ 进行12小时 打开炉门
六、电炉的维护及使用
1：电炉操作人员应了解电炉及其辅助设备（控制系统及仪表）的简单构造成和工作特性，同时也应了解电气管路的布设情况。
2：电炉在进行装卸工件时，必须切断加热器电源，以保证操作人员的安全。工件在堆放时应堆放整齐、牢固可靠、以防台车在运动时工件倒塌损坏炉衬，并且四周应留有间隙，以防工件装的太长，太宽擦坏炉门角及其它地方的现象。
3：严禁带有腐蚀性、挥发性以及爆炸性气氛的工件在炉内加热，以免造成不必要的事故。
4、电炉传动部份应定期施加润滑油，并且对减速箱每年更换机油，保证减速箱的使用寿命。