1、 首先仔细检查电器及连接线有无松动脱落。设备在运输过程中���无碰撞造成损坏或其它螺丝有无松动脱落等现象。 2、 分别接通380v电源,接通气路将压力调整在0.4—0.6Mpa之间（本机在出厂前已调好）。 3、 根据瓶子高度调整好灌装嘴的高度。根据所要求的灌装容量调整灌装量,在PLC上设定好数值开始时将重量设定的数值小一点，通过量杯或电子称进行标定,再细调其精度,直至符合你的要求,最大误差不大于±0.5%（按设计最大容量计）。根据不同粘度的液体可适当调节灌装流速,如粘度大容易起泡沫的液体应减小流速,可通过调节变频器旋钮改变齿轮泵运行速度,使灌装流速变小。 4、 打开电源开关、按动灌装开关,机器便会自动潜入—出液—关阀—提升—停止等工作程序。 四. 常见故障的排除: 1、不工作:电源未接通或无气压,检查电源、气源。 2、灌装容量误差大: ⑴、PLC设定灌装基本值没有设定好，重新设定基本值。 ⑵、灌装台面与其他物体接触影响称重计量，将周围物体清除即可。 ⑶、灌装阀口与桶紧密结合，将桶形稍微移动。 ⑷、操作或灌装速度太快,适当变慢速度。 |