轮碾机厂家 轮碾机价格 轮碾式混料机 轮碾式搅拌机 加厚轮碾机

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产品详情：

     轮碾机又称为碾轮式混砂机，该混砂机利用碾轮与碾盘的相对运动，将置于两者间的物料受到碾压兼磨削的作用而粉碎物料，混砂机在粉碎物料的同时还将物料混合。碾盘底板、碾盘外圈均加防磨护板提高碾压、磨削物料效果和整机的使用寿命。碾轮在碾盘上的高度可以自动调节，当遇到难以碾碎的物料和过厚的料层时，碾轮自动升起以保安全。是生产免烧砖、灰砂砖、水泥砖、耐火砖、粉碎和混合粉煤灰、锅炉炉渣、尾矿渣及工业废渣作制砖原料的理想设备。

     轮碾机适用于铸造车间混制型砂及芯砂，广泛应用于中小型铸造车间及化工、轻工、建筑材料等行业中混制粉粒状等物料，是一种理想的混制设备。本系列混砂机是由碾轮、碾轮转子、刮板等部分组成。主要用于型砂、制砖耐火材料原料、建材行业水泥砌块砖成型前的混合。

轮碾机是利用滚动的碾轮与碾盘之间所产生的压力和剪切力将物料碾碎的。从机构和工作原理上看，轮碾机是一种古老低效的粉磨机，但因为它具有碾揉和搅拌作用的工艺特点，控制产品细度非常方便，粉碎适应性强，构造简单，操作方便，所以至今仍在使用。

      轮碾机按碾轮旋转方式分轮转式轮碾机和盘转式轮碾机。轮转式轮碾机碾盘固定而两个碾轮在碾盘上绕主轴公转，同时碾轮在物料摩擦力的作用下，绕各自水平轴作自转。这种轮碾机在工作时产生很大的离心力，振动较大。特别是当两个碾轮不平衡时更为严重，因此应用受到限制。盘转式轮碾机通过物料的摩擦作用，使碾轮绕自己水平轴只作自转而不作公转。这种类型工作平稳、动力消耗低、无冲击振动，故应用较广。

轮碾机设备用途：

该机属单轴加厚轮碾机，广泛应用于医药、食品、化学品、饲料、陶瓷、耐火材料、化工、复合肥、染料、颜料、橡胶、建材、耐火材料、稀土、塑料玻璃以及新材料的物料混合搅拌。

轮碾机设备性能特点：

轮碾机设备可搅拌塑料和半干硬性混凝土，搅拌筒正转搅拌，反转出料，适用于一般建筑工地，道路，桥梁工程和中小型混凝土构件厂。固定搅拌时，可以挖地坑，使料斗口与地面平齐，进料方便，大大减轻劳动强度。搅拌机是新型的混凝土搅拌机,适用于一般高速公路,电站,筑坝工程,建筑工地,道路,桥梁,水电,及大中型预制厂等工程.具有运转平稳,能耗少,结构紧凑,传动可靠,重要轻,生产效率高等优点,可搅拌塑性、干硬性、流动性混凝土及轻骨料和砂浆。

传统的搅拌机、外观笨重、维修不方便、又需经常的维修。诺晟牌新款的搅拌机设备经过多年的技术改良，混合流畅度及均匀度比普通混合机好。

轮碾机设备参数：

轮碾机设备使用须知：

1.在使用前应进行一次空运转试机，在试机前应先检查机台全部连接件的坚固程度，尤其是轴承部位是否在运输途中是否有松动，闭合总开关，通入电源，进行空运转试机。

2.空运转试机试验。未发现不正常的响声、轴承档发高热，等不良现象的情况下，才可使搅拌机投入生产。
3.在使用中如发现机器震动异常或发出不正常怪声，应立即停掉搅拌机进行全面检查。
4.使用负荷不要过大，一般以电动机的负荷来测定，用380V电动机在搅拌物料时的重载电流，以不超过6安培为正常，如超过负荷应立即减少搅拌容量。
5.管理人员必须熟悉搅拌机的技术性能、内部构造、控制结构及使用原理。运转期间不得离开工作地点，防止发生故障而损坏机件，以保证安全生产为前提。

轮碾机保养说明：

1.定期检查机件，每月1-2次，检查项目为蜗杆、轴承、轴封等各活动部分是否转动灵以及磨损情况，发现缺陷应及时修复，以便正常使用。

2.电器控制零件，应保持清洁、灵敏，发现故障应及时修复。
3.一次使用完毕或停工时，应在该搅拌机设备内取出剩余物料，刷清机器各部分的残余粉子。如停用时间较长，必须将机器全部擦干净，并用蓬布罩好。

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