

制氮机,是指以空气为原料,利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。根据分类方法的不同,即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法,工业上应用的制氮机,可以分为三种。
制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气设备。制氮机以优质进口碳分子筛(CMS)为吸附剂,采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联,由进口PLC控制进口气动阀自动运行,交替进行加压吸附和解压再生,完成氮氧分离,获得所需高纯度的氮气。
变压吸附制氮原理
碳分子筛可以同时吸附空气中的氧和氮,其吸附量也随着压力的升高而升高,而且在同一压力下氧和氮的平衡吸附量无明显的差异。因而,仅凭压力的变化很难完成氧和氮的有效分离。如果进一步考虑吸附速度的话,就能将氧和氮的吸附特性有效地区分开来。氧分子直径比氮分子小,因而扩散速度比氮快数百倍,故碳分子筛吸附氧的速度也很快,吸附约1分钟就达到90%以上;而此时氮的吸附量仅有5%左右,所以此时吸附的大体上都是氧气,而剩下的大体上都是氮气。这样,如果将吸附时间控制在1分钟以内的话,就可以将氧和氮初步分离开来,也就是说,吸附和解吸是靠压力差来实现的,压力升高时吸附,压力下降时解吸。而区分氧和氮是靠两者被吸附的速度差,通过控制吸附时间来实现的,将时间控制的很短,氧已充分吸附,而氮还未来得及吸附,就停止了吸附过程。因而变压吸附制氮要有压力的变化,也要将时间控制在1分钟以内。
1、 工艺特点:
(1) 变压吸附制氮设备具有适用气源广、产品纯度高、工艺简单、操作自动化程度高、运行费用低、等特点。
(2) 压缩空气净化组件使用寿命长易更换、易维护。
(3) 制氮设备出口流量大、出口压力可在设定范围内调节。
(4) 根据生产情况可随时开、停车。
(5) 通过变压吸附方式即可达到氮气纯度>99.99%,无需再配置氮气纯化设备。
(6) 加装氮气纯化装置:加氢纯化丨加碳纯化,产品合格气纯度可达≥99.999% 。
2、 技术设计特点:
(1) 采用了独特的分子筛密实装填技术,及压紧装置,既避免了气流在高速流动中,冲击分子筛造成的分子筛粉化现象,提高了系统长期运行的可靠性。
(2) 科学合理的工艺流程和设备配置,设备结构紧凑、外型美观,占地面积小。
(3) 设备运行成本低,氮气纯度、流量稳定可靠。
(4) 空气预处理部分设备,每级过滤器都带有压差指示,自动排污系统。
(5)设备采用标准件连接拆卸,安装、维护更方便,更便捷。
(6) 用高可靠性的进口程控阀门,使用寿命长,能够满足设备长期稳定运行需要。
(7) 自动化程度高,采用我公司自研发的微电脑自动程序控制系统,设备可自动化运行,并可根据需要调节氮气纯度、压力、流量。
(8) 设备采用航空铝型材更佳使用于食品、医药行业或要求气源更高精度。
3、 制氮机工艺流程图

设备优点:
(1)产氮气方便快捷:
先进的技术,独特的气流分布器,使气流分布更均匀,高效地利用碳分子筛,20分钟左右即可提供合格的氮气。
(2)使用方便:
设备结构紧凑、整体撬装,占地小无需基建投资,投资少,现场只需连接电源即可制取氮气。
(3)比其它供氮方式更经济:
PSA工艺是一种简便的制氮方法,以空气为原料,能耗仅为空压机所消耗的电能,具有运行成本低、能耗低、效率高等优点。
(4)机电一体化设计实现自动化运行:
进口PLC控制全自动运行,氮气流量压力纯度可调并连续显示,可实现无人值守。
(5)运用范围广:
金属热处理过程的保护气,化学工业生产用气及各类储罐、管道的充氮净化,橡胶、塑料制品的生产用气,食品行业排氧保鲜包装,饮料行业净化和覆盖气,医药行业充氮包装及容器的充氮排氧,电子行业电子元件及半导体生产过程的保护气等。纯度、流量、压力稳定可调,满足不同客户的需要。
技术指标:
流量:5-1000Nm3/h
纯度:95%-99.9995%
露点:≤-40℃
压力:≤0.8Mpa可调
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