本系列井式气体渗氮炉系周期性作业炉适，用于碳钢合金钢、铸铁、粉末冶金、模具钢、特钢、汽车零件等金属材料进行气体氮化与软氮化处理。
渗碳也称化学热处理，是通过改变工件表层化学成分、组织和性能的金属热处理工艺。化学热处理是将工件放在含碳、氮或其他合金元素的介质(气体、液体、固体)中加热，保温较长时间，从而使工件表层渗入碳、氮、硼和铬等元素。渗入元素后，有时还要进行其他热处理工艺如淬火及回火。化学热处理的主要方法有渗碳、渗氮、渗金属。
设备性能特点：主要供钢制零件气体渗碳用，由于采用超节能炉衬和国际先进的真空密封风机，使炉压提高，无任何漏气，炉温均匀、升温快、保温好，碳势气氛均匀，工件渗碳速度加快，渗层均匀，提高了生产效率和渗碳质量。
结构简介：本电阻炉由炉体、炉盖升降机构、真空密封风机、电柜、炉罐及加热元件等组成。炉体：电热材料采优质镍铬电阻扁带（Cr20Ni80），分上中下三区控温，使炉内工件温度均匀。耐火材料采06型轻质节能砖，保温材料采优质硅酸铝棉，所以电炉升温快；炉盖升降机构：由电机齿轮箱组成，炉盖即以30—70毫米／秒的速度上升或下降。真空密封风机装在炉盖上，它可以搅拌马弗罐中的气氛使之成分均匀，由三头墒注器向炉内墒注甲醉，煤油或其它有机液体，各种液体均可调节；炉罐：炉罐用微铬耐高温不锈钢浇制而成，温度最高可承受1100℃，所以炉罐耐热不易变形，且保温性好，承受压力强；加热元件：277电阻扁带，V字形安装在炉壁上，电控柜：温控（采用PID）上、中、下三区自动控温，并可根据工艺要求，分段位控制，交换设定温度，电源自动或手动，可设定保温时间并配备超高自动报警或关闭电源。（本炉也可作碳氮共渗用）