产品用途与特点：
LWL系列为卧式螺旋卸料过滤式离心机，该机运转平稳，洗涤效果好，处理能力大，经济效率高，它可在全速运转时对悬浮液进行自动连续地进料、洗涤、脱水和卸料。是固液分离中高效的分离设备。该机适用于化工、制药、食品、冶金、矿山等行业固液分离，分离悬浮液固相在10%-80%固相颗粒直径在0.13-5mm（0.2-2mm效果尤佳）范围内的线状或结晶状的固体颗粒，如柠檬酸、古龙酸、盐、果汁、硫胺、尿素等。该机型可按GMP规范要求设计。
1、连续性工作，处理量大。
2、多种形式转鼓，螺旋转鼓设计适用范围广。
3、功率配备合理，能耗低。
4、与物料接触的零部件采用不锈钢制造。
5、采用进口轴承密封件配套及独立的循环油润滑油系统。
6、密封型机壳对操作人员，现场环境起保护作用。
7、体积小，安装方便，无需搞复杂的基础。
8、运行安全可靠，利用V型打滑卸荷及过载保护装置。
工作原理：
悬浮液从进料管进入螺旋内腔，并通过螺旋小头接近锥端底部的喷料口进入转鼓，在离心力场的作用下料浆中的液相通过设置在转壁上的筛网被分离出去，固相颗粒则被截留在转鼓内；同时，转鼓内的固相颗粒在离心力和螺旋与转鼓之间的差速作用下从转鼓小端向转鼓大端运动，在此运动过程中，由于回转直径的加大，离心力得到快速递增，固相从初始进入时的高含湿量固相到排出转鼓时达到低含湿量固相，从而实现固液相自动、连续的分离。
LWL卧式螺旋卸料过滤式离心机是一种能耗低、性能稳定、分离效果好的机型。广泛应用于化工、食品、盐、采矿、制药等行业（对数十种物料的分离，我们具有成功的经验，在选型时可与我们的技术人员进行沟通，以便获取更详尽的资料）。分离过程中的进料、脱水、洗涤、卸料等工序连续完成，生产效率和自动化程度高，是一种先进的分离设备。
但因其分离原理和结构特性，其对物料的针对性液较强，在选型时应进行物料分析和相应的试验，以确定其适用和分离性能。
结构与特点：
1、转鼓、螺旋等主要零件可用耐蚀不锈钢、钛合金制造。
2、专用过滤网，滤网厚度达2.5mm，使用寿命更长。
3、转鼓转速无级调速。
4、螺旋差转速的可调、有级或无级调速。
5、简单可靠的润滑方式。
6、安全保护：转速检测，过振动保护，电机过载过热保护，螺旋零差速保护。
7、对于大粘度物料，可选用液压差速器，工作稳定可靠。
| 【 技术参数 】 |
项目 | 型号 | LWL350 | LWL450 | LWL530 | LWL630 | 转鼓直径(mm) | 350 | 450 | 530 | 630 | 进料量(kg) | 2-8 | 5-15 | 8-20 | 10-30 | 转鼓转速(r/min) | 3000 | 2500 | 2000 | 1750 | 分离因数 | 1770 | 1580 | 1190 | 1080 | 电机功率(rw) | 11 | 22 | 30 | 37 | 外形尺寸(长×宽×高)(mm) | 1400×1250×1150 | 1600×1400×1300 | 1700×1450×1400 | 1900×1600×1550 | 机器重量(kg) | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 |
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