注塑机用电磁加热器很常见了，电磁加热器替代传统的加热方式有很多好处：
1、节能效果好：相比原电阻丝加热方式，节电效果都在30%以上，针对不同的原料、生产不同的产品，节电效果有所变化，目前已使用的产品中，节电效率最大可达75%
2、环保效果好：可显著降低环境温度
3、使用寿命长：加热圈连续运行温度只有60℃左右，不存在加热圈更换的问题，使用寿命在5至10年以上，相对于原电阻丝加热减少了二次投入
4、提高产品品质及产量：由于电磁感应加热的发热效率高，加热均匀，从而使产品的品质及产量显著提高
5、采用PID控制技术，使加热温度控制更加精确
6、减少塑料加工设备的预热时间，提高劳动生产率
7、产品结构设计合理，改造原有设备简单易行
8、电磁加热的节能技术，主要是替换以往电热圈，并不涉及控制系统的更换，因此只需要增加一路电源即可，对原有系统没有需求，不需要对塑机进行太大的改动
注塑机专用多路电磁加热器- 在一般小型注塑机加热系统中，一般有3-4个温区，每个温区功率约为2-3KW。传统的电磁加热改造是采用多个2.5KW控制板，再加上配电箱，构成一个比较复杂的组合电磁加热系统，此方法虽然有节能效果，预热速度也快。但安装数量多，电磁干扰也比较大，接线比较复杂，给工程安装人员带来一定的麻烦。为了减小电磁加热器数量，提高注塑机电磁加热工作性能和安装改造效率，广东江信电子推出一款注塑机专用电磁感应加热多路控制器，额定功率为8KW。最多可带4个 线圈，轮流切换工作方式，达到每个温区的加热温度。
工作原理：
本分区控制器是针对一个电磁加热机芯分时加热多个区的控制方式，主要用于需要多区加热的注塑机等工业设备加热。各个温区的温控器继电器输出接在本控制器的温控输入端，温控器输入一对应输出一的对应，当对应的输入端输入220V时，则对应的输出端继电器吸合，控制器交流接确器接通，当输入端接通220V时，继电器吸合后，本控制器将启动机芯加热，加热时间默认为15秒钟，当加热15秒钟后，多路控制器依次检测第二个温控器信号，当需要加热时计到达时15秒钟后，则停止第一区加热，自动轮流第二区加热，依次检测，当都无加热220V电源时，则不加热。本控制器输入信号为原来每个温区的电阻加热220V电源电压。只需要将此输入电压接到IN1、IN2、IN3、IN4时，同时输入信号灯亮，表示输入信号正常。
关于技术支持和售后服务：
公司将为客户提供售前、售中、售后全程技术支持，由���公司总工程师全程指导。确保客户能正常使用我们的产品，同时能真正达到高效节能的目的。针对售后服务，公司承诺一年内免费保修，终身维护。
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