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...这表明混凝土机械行业仍将保持产销较为旺盛的局面预计25年和26年混凝土机械的收入与24年持平，27年可能有小幅下降但是不大。对于混凝土机械行业中的领先企业而言，这个时期仍然能够获得较好的收益。汽车起重机汽车起重机行业与固定资产投资相关性较大，我们认为22年之后汽车起重机行业已经经历了3年的快速增长，25年也应该是一个产销量都比较高的年份，但是26年之后，随着固定资产投资增长率的下降，汽车起重机行业也将出现一定程度的调整。对比上次经济周期和本次经济周期，我们认为情况将会有明显的不同，原因如下：本轮宏观调控后，固定资产投资回落的幅度将会小于上次经济周期，在993年，固定资产投资规模达到了6.8%的历史最高峰，这种不正常的增长显然不能维持，随着宏观经济调控措施出台，固定资产投资增长率急速回落。而24年宏观经济调控措施出台比较及时，固定资产投资得到及时的控制，因此24年的固定资产投资增长率为3.3%，远比上轮周期高峰低，回落的幅度也不会比上轮周期大；25年后虽然固定资产投资增长率有一定下降，但是同时又多项重点工程进入施工高峰期，南水北调、西气东输、青藏铁路、公路干线、北京奥运场馆建设、上海世博会工程等，而上个经济周期过去之后没有如此大量的工程建设。这类工程使用起重机械的工程量远远超过一般的工业及民用建筑以及设备安装所使用的工程量，这将维持对汽车起重机产品的需求。因此，可以预计，汽车起重机行业中的领先企业在本轮经济调整中所受到的影响将会远远小于上次周期。首先，本轮经济周期的波动将会远小于上次经济周期，固定资产投资规模下降幅度没有上次周期明显，其次，今后2-3年有多项重点工程的建设客观上增加了汽车起重机的需求；再次，汽车起重机行业结构发生明显变化，多个企业退出了这个市场，产能过剩情况有了改观；最后，汽车起重机产品结构有明显变化，整体的盈利能力增强。综合判断，对于该行业中的领先企业徐工重型和浦沅（中联重科），25年和26年的产量和盈利状况将会维持在较高的水平上，27年才会有一定幅度的下降，但是幅度有限，估计可能在2%左右。物流机械叉车受到宏观调控的影响很小，周期性非常不明显，统计数据显示，主要生产企业今年-3月的产量已经明显超过24年同期的水平。更值得注意的是，我国的叉车特别是中小吨位的叉车在国际市场上已经具备了相当强的竞争力，出口量近年来加速上升。我们继续看好叉车行业中的领先企业安徽合力，该在叉车行业中技术力量最强，多年来一直稳健经营，在叉车行业的领先地位非常稳固，4、5月份的产销量明显超过去年同期水平，我们认为叉车行业稳定增长的格局未变，安徽合力具有长期的竞争优势，维持对该强于大市的投资评级。纺织机械纺织机械行业受到纺织品产量影响较大，纺织品配额放开对中国纺织品行业构成实质利好，但是发达国家有可能采用其他特别保障措施对中国的纺织品进行限制，这些因素都将会影响到纺织机械行业。中国纺织机械行业增长速度非常缓慢，根据机械工业协会的统计数字，产量最大的5家纺织企业产品销售收入合计比去年同期增长4.7%，而利润总额受到原材料价格和能源价格上涨的影响同比出现下降。预计美国和欧盟对中国纺织品的限制措施将会实质性影响中国的纺织品工业，并且对纺织机械行业产生不利影响，维持对该行业弱于大市的投资评级。
众多泵关注工业泵内在特性与发展
所谓泵的内在特性是指包括产品性能、零部件质量、整机装配质量、外观质量等在内的产品固有特性，或者简称之为品质。在这一点上，是目前许多泵生产商所关注的也是努力再提高、改进的方面。　　
而实际上，我们可以发现，有许多的产品在工检测符合发至使用单位运行后，往往达不到工出检测的效果，发生诸如过载、噪声增大，使用达不到要求或寿命降低等等方面的问题；而泵在实际当中所处的运行点或运行特征，我们称之为泵的外在特性或系统特性。　
技术人员在进行产品设计时，为提高某一产品的百分之一效率常常花费不少心思；而泵运行如果偏离设计的高效点，实际运行的效率远不止降低百分之一。现在，泵生产同时为用户配套包括变频在内的控制设备及成套设备，实际上已介入到泵的外在特性的追求上了。在此基础上，再关注泵的集中控制系统，提高整个泵及泵站运行效率，则是在泵的外在特性的追求上更上一层楼。从销售角度看，产品即是在泵的内在特性；而关注泵的外在特性则是生产商不仅是产品，更是在泵站（成套项目）。从使用角度看，好的产品必定是适合运行环境的产品而非出检测判别的产品。机电一体化的进一步发展
正如科学技术的发展一样．现阶段科技领域中交叉学科、边缘学科越来越丰富，跨学科的共同研究是十分普遍的事情，作为泵产品的技术发展亦是如此。　　
以屏蔽式泵为例，取消泵的轴封问题，必须从电机结构开始，仅局限于泵本身是没有办法实现的，解决泵的噪声问题，除解决泵的流态和振动外，同时需要解决电机风叶的噪声和电磁场的噪声；提高潜水泵的可靠性，必须在潜水电机内加设诸如泄漏保护、过载保护等措施；提高泵的运行效率，须借助于控制技术的运用等等。这些无一不说明要发展泵技术水平，必须从配套的电机、控制技术等方面同时着手，综合考虑，最大限度地提升机电一体化综合水平。　　
过去的十多年来，新材料和新工艺的运用是推动泵技术发展的一个主要的