产品介绍：
糖化系统由粉碎机、糖化/过滤槽、煮沸/沉淀槽、酒花添加罐、薄板冷却器带充氧装置、移动式CIP系统等组成。糖化过程由PLC程序控制自动完成。
啤酒糖化系统主要由糖化锅、糊化锅、过滤槽、煮沸锅、沉淀槽、酒花添加设备等组成。
糖化系统各锅/槽的主体部分全部采用国际标准的优质304不锈钢材料制成。采用现代化的自动等离子、激光线切割和纯氩气气体保护焊接等制造技术，锅/槽主体内部与麦醪等物料接触的部分全部镜面抛光处理，外部磨砂抛光处理，确保为顾客提供技术先进、质优价廉、豪华美观的糖化系统。
发酵时产生热量，通过夹套内冷媒冷却将发酵热带走，使发酵过程得以稳定进行。发酵过程中的麦汁温度，酵母添加量，通气量，发酵时间及陈化时间以发酵工艺要求为准。罐内工作温度为-1～15℃，罐顶工作压力为0.09MPa。麦汁发酵液达到工艺要求后，先将沉淀酵母排出，再排发酵液，待料液排空后，彻底清洗设备内壁及附件，为下次发酵作准备。
