制棒机简介：
制棒机是木炭机设备系列最具有技术含量的设备。近年来，我厂在制棒机领域有了新突破。目前推出的有实用多功能制棒机、煤电两用制棒机，高效节能制棒机三大品种。它采用油浸式合金结构，推进轴等关键组件采用特殊耐磨材料配方，精密铸造。使推进轴、内套炮筒之间的配合度、紧凑度、耐磨度有了大幅度提高。具有产量高、耗能低、紧凑耐用等优点。
成品棒直径范围在40-80cm之间。
1.原料制备阶段：（可选设备：木屑机粉碎机）
生产机制木炭的原料来源广，品种多，如：木材加工厂的锯末，刨花，竹木边角废料，农村的稻壳，花生壳，果壳，棉花杆，黄豆杆，麻杆，玉米杆，玉米棒（芯），山上的芦草，树枝等；把这些原料加工成5mm以下的颗粒状，（有些物料可以直接作为原料使用，但是需要剔除杂物可能需要木屑筛筛选）。
2.原料烘干阶段：（可选设备：木屑烘干机）
经过初步分离的原料被送入气流式干燥机中，在干燥机内原料被热风炉里送来的热空气烘干，同时原料被再次进行杂质分离，较小的石子和树皮被隔离出来。烘干后的原料和所产生的水汽被风机吸走，经过管道被送入旋风分离器中，进行水汽和干料的分离。经过烘干的木屑湿度大约在（4%—6%），在旋风分离器中通过重力的作用，干木屑从潮湿的空气中被分离出来落入料箱。
3.制棒阶段：（可选设备：制棒机 ）
原料送入制棒机，进行固化成型。利用锯末、农作物秸秆生产机制木炭无需任何添加剂，因为锯末、秸秆等植物细胞中含有木质素（木素），木素在适当温度下（200-300摄氏度）会软化、液化，施加一定压力使其与纤维素紧密粘接并与邻颗粒互相胶结，冷却后即可固化成型。制棒机就是利用这一原理将生物质材料挤压固化成型的。
4、炭化阶段：此部分是机制炭生产的化学变化部分。
制棒机优点：
一、改老式机心的三个轴承为四个，增加了机器的稳定性和耐用性。
二、改老式的涂油式润滑为油浸式润滑，只要不缺油，可多年使用。
三、加大螺距增加进料量，从而大幅提高了产量。
四、改进了成型筒的结构，减小了机械与原料的摩擦力，增加了芯棒的密度。
制棒机（木炭机）工作原理：
制棒机也叫木炭机，用于加工锯末、秸秆、稻壳等物料，属于能源再利用设备，原料经过高温高压在短时间内压制成型。因此压制好的木棒在燃烧时热量大，无污染，成品棒可以为圆形、方形等，直径可以在30-100毫米之间，然后装入炭化炉和碳化窑内进行碳化。
制棒机（木炭机）用途及特点：
1.本产品设计合理、制造质量可靠、具有结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电的特点。
2.设计的全自动控制电加热装置，可随机调节物料的干湿度，保证出料成型稳定，提高了工作效率。
3.本产品主要部位采用了耐磨材料经特殊处理，所以可连续压制生产，耐用。
4.适用于各种生物质原材料的压制成型，且能源消耗少，生产效率高。
5.改老式机心的三个轴承为四个，增加了机器的稳定性和耐用性。
6.改老式的涂油式润滑为油浸式润滑，只要不缺油，可多年使用。
7.加大螺距增加进料量，从而大幅提高了产量。
8.改进了成型筒的结构，减小了机械与原料的摩擦力，增加了芯棒的密度
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